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申请/专利权人：萧氏茶业集团有限公司

摘要：一条自动化、智造生产线,包括清洗装置、甩水装置、摊铺装置、杀青装置及回暖装置；清洗装置、甩水装置、摊铺装置、杀青装置及回暖装置之间通过皮带传送机构或振动机构或提升机构传送；本发明提供的一条自动化、智造生产线，可机械完成茶叶加工，无需或少需人员。

主权项：1.一条自动化、智造生产线，其特征在于：包括清洗装置（1）、甩水装置（2）、摊铺装置（3）、杀青装置（4）及回暖装置（5）；茶叶首先经过多级第一皮带传送机构（6）输送进入到清洗装置（1）完成清洗，清洗后送入到甩水装置（2）中进行甩干；然后，通过提升机构（8）、第一皮带传送机构（6）送入到烘干机中，经离心风机进行风吹后，利用烘干机内的皮带传送机构输送进入到摊铺装置（3）中进行摊铺；利用振动机构（7）甩入到提升机构（8）中并经过螺旋输送机送入到杀青装置（4）中完成杀青；杀青后的茶叶比较干燥，易碎，通过第一皮带传送机构（6）送入回暖装置（5）中静置后送出进行揉捻成型；所述清洗装置（1）包括水槽（1-1），水槽（1-1）内设有清洗传送机构（1-2），清洗传送机构（1-2）上方且沿输送方向依次设有搅拌机构（1-3）、高压喷水机构（1-4）及吹风机（1-5）；所述清洗传送机构（1-2）包括双排传送链（1-6），双排传送链（1-6）之间设有第一连接杆（1-7），网带（1-8）固定在第一连接杆（1-7）上，双排传送链（1-6）外侧间隔设有第一滑轮（1-9），第一滑轮（1-9）滑动设置在第一滑轨（1-10）上；所述搅拌机构（1-3）包括第一转轴（1-11），第一转轴（1-11）上设有多个耙杆（1-12），第一转轴（1-11）伸出清洗传送机构（1-2）一端与第一传送机构（1-13）连接；所述高压喷水机构（1-4）包括多根相互连通的支管（1-14），支管（1-14）下端设有喷头（1-15），喷头（1-15）与网带（1-8）正对，所述支管（1-14）另一端连接有总管（1-16），总管（1-16）另一端分两路分别与进气管（1-17）、进水管（1-18）连接，进气管（1-17）与空气压缩机（1-19）连接；进水管（1-18）通过第一泵体（1-20）送水；所述甩水装置（2）包括从上往下设置的送料机构（2-1）、甩水机构（2-2）及振动输送机构（2-3）；所述送料机构（2-1）包括送料壳体（2-4），送料壳体（2-4）顶端设有进料仓（2-5）、底端两侧设有出料口（2-6）；所述送料壳体（2-4）内设有送料传送皮带（2-7），送料传送皮带（2-7）上安装有称重传感器（2-8）；所述送料壳体（2-4）外设有第一驱动机构（2-9），第一驱动机构（2-9）驱动送料传送皮带（2-7）正反转进行两端下料；所述甩水机构（2-2）设置在出料口（2-6）正下方，甩水机构（2-2）包括外筒体（2-10）、内网筒（2-11），其中，外筒体（2-10）两侧通过甩水转轴（2-12）安装在甩水支架（2-13）上，甩水转轴（2-12）通过第二驱动机构（2-14）驱动；所述内网筒（2-11）底端外侧通过甩水滑轮（2-15）设置在外筒体（2-10）底部的环形轨道（2-16）上，内网筒（2-11）底端中心与甩水电机（2-17）输出轴连接；所述振动输送机构（2-3）包括振动底架（2-18），振动底架（2-18）上设有托盘（2-19），托盘（2-19）与振动底架（2-18）上的曲柄滑块机构（2-20）连接，由曲柄滑块机构（2-20）带动输出物料；所述摊铺装置（3）包括摊铺壳体（3-1），摊铺壳体（3-1）内设置有网室传送带（3-2），摊铺壳体（3-1）上方设有第一导轨（3-3），移动架（3-4）通过第一滚轮（3-5）滑动设置在第一导轨（3-3）上，第一驱动电机（3-6）驱动第一滚轮（3-5）沿摊铺壳体（3-1）纵向移动；所述移动架（3-4）上横向设有第二导轨（3-7）,第一安装架（3-8）通过第二滚轮（3-9）滑动设置在第二导轨（3-7）上；第二驱动电机（3-10）驱动第二滚轮（3-9）沿摊铺壳体（3-1）横向移动；所述第一安装座内设有第一传送皮带（3-11），第一安装座上方通过轴承（3-12）与第二转轴（3-13）连接，第二转轴（3-13）另一端滑动设置在第二安装架（3-14）底部的纵向滑轨（3-15）内，第二安装架（3-14）的另一端可转动安装在摊铺壳体（3-1）的摊铺支架（3-16）上；第二安装架（3-14）内设有第二传送皮带（3-17）；所述杀青装置（4）包括筒体（4-1），筒体（4-1）安装在活动支架（4-2）上，活动支架（4-2）一端通过第三转轴（4-3）可转动安装在固定支架（4-4）上，活动支架（4-2）另一端通过第二滑轮（4-5）滑动设置在固定支架（4-4）的第二滑轨（4-6）上；所述活动支架（4-2）顶端铰接有丝杆（4-7），丝杆（4-7）穿过固定支架（4-4）且顶端与螺纹套（4-8）螺纹连接，螺纹套（4-8）通过齿轮传动机构带动（4-21）转动；所述回暖装置（5）包括下料机构（5-29）、回暖机构（5-30）及振动出料机构（5-31），下料机构（5-29）、回暖机构（5-30）及振动出料机构（5-31）按从上往下布置；所述下料机构（5-29）包括第二皮带传送机构（5-18），第二皮带传送机构（5-18）前后的皮带轮上同轴安装有第五滚轮（5-19），第五滚轮（5-19）滑动设置在导轨（5-20）上，其中一个第五滚轮（5-19）同轴连接有被动链轮（5-21），对应的第二皮带传送机构（5-18）的壳体（5-22）上固定有正反转电机（5-23），正反转电机（5-23）驱动主动链轮（5-24）转动，主动链轮（5-24）与被动链轮（5-21）之间通过第二链条（5-25）连接；所述回暖机构（5-30）包括外网壳（5-1）、内网箱（5-2），外网壳（5-1）、内网箱（5-2）内套且间隔分布；所述内网箱左右侧壁设有至少两根第二连接杆（5-3），每根第二连接杆（5-3）上依次铰接有第一连杆（5-4）、第二连杆（5-5），第二连杆（5-5）另一端安装在第一传动转轴（5-6）上，第一传动转轴（5-6）通过轴承安装在外网壳（5-1）上且一端伸出外网壳（5-1）与第三驱动机构（5-7）连接；所述内网箱（5-2）底端左右铰接有网板（5-8），网板（5-8）通过启闭机构（5-9）打开或关闭；所述第一驱动机构（2-9）包括与送料传送皮带（2-7）的皮带轮同轴连接的第一单链轮（2-21）和设置在送料壳体（2-4）上的第一双链轮（2-22）、第二双链轮（2-23）、第二单链轮（2-24），第一单链轮（2-21）、第一双链轮（2-22）之间，第一双链轮（2-22）、第二双链轮（2-23）之间，第二双链轮（2-23）、第二单链轮（2-24）之间均通过第一链条（2-25）连接；所述第一双链轮（2-22）通过送料变频电机（2-26）驱动；所述曲柄滑块机构（2-20）包括与托盘（2-19）可转动连接的第一传动轴（2-20-1），第一摇杆（2-20-2）一端与第一传动轴（2-20-1）铰接、另一端与第一曲柄头（2-20-3）铰接，第一曲柄头（2-20-3）固定在第一驱动转轴（2-20-4）上；所述第一驱动转轴（2-20-4）通过第一传动电机（2-20-5）驱动；所述启闭机构（5-9）包括第一推杆（5-12），第一推杆（5-12）一端与内网箱（5-2）上其中一块网板（5-8）铰接，第一推杆（5-12）另一端与曲柄（5-13）铰接，曲柄（5-13）另一端安装在第二传动转轴（5-14）上，第二传动转轴（5-14）通过链传动机构（5-15）、第三传动电机（5-16）驱动。

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