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申请/专利权人：浙江众益电源有限公司

摘要：本发明涉及浸润剂制备技术领域，特别涉及一种浸润剂的制备方法及制备系统，制备方法包括以下步骤：预分散、调节pH值、添加润滑剂、稀释成膜剂、过滤消泡及混合搅拌，制备系统包括第一混合釜、第二混合釜、过滤器、及第三混合釜，利用聚酯树脂与改性硅树脂作为成膜剂，在制备浸润剂的过程中，通过聚酯树脂与改性硅树脂为粘稠性流体的特点，利用聚酯树脂与改性硅树脂在过滤膜的前侧形成一道滞泡膜，将制备浸润剂过程中的气泡进行滞留消除，使得不使用消泡剂就能完成无泡浸润剂的制备加工，使得浸润剂在使用时能很稳定应用于纤维的浸润工作。

主权项：1.一种浸润剂的制备方法，其特征在于，浸润剂包括有效成分和去离子水，其中，有效成分的质量占浸润剂总质量的10-20%，其余为去离子水，有效成分包括偶联剂、润滑剂、成膜剂及pH值调节剂；有效成分中上述各组分占有效成分的质量百分比如下：偶联剂10-15%；润滑剂7-10%；成膜剂60-70%；pH值调节剂3-5%；所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述润滑剂为季铵盐类润滑剂与硅油类润滑剂的混合物，所述成膜剂为聚酯树脂与改性硅树脂的粘稠状液体混合物，所述聚酯树脂与改性硅树脂重量比为1：1-1:1.5，所述pH值调节剂为有机酸或无机酸；浸润剂的制备方法包括以下步骤：步骤a、预分散，30℃-60℃的温度下，在容器中依次加入去离子水、偶联剂，对偶联剂进行搅拌预分散，冷却至室温待用；步骤b、调节pH值，将pH值调节剂加入到容器中，将pH值调节至5-7；步骤c、添加润滑剂，在50-60℃的温度下，将润滑剂进行预溶解处理后冷却至室温，加入到所述容器中均匀分散,形成混合液；步骤d、稀释成膜剂，在30-50℃的温度下，将成膜剂加去离子水进行稀释后冷却待用；步骤e、过滤消泡，利用过滤器对混合溶液进行过滤，去除杂质与气泡，过滤膜孔径为0.45μm-1μm，过滤时，在过滤膜前侧设置的滞泡网上利用步骤d中稀释的成膜剂形成滞泡膜，对步骤c中的混合液内的气泡进行滞留，混合液与成膜剂通过滞泡网上菱形的网眼流动到过滤膜处，由过滤膜过滤；步骤f、混合搅拌，步骤e中完成过滤后的混合物通过搅拌形成浸润剂，搅拌时间1.5-2h。

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