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申请/专利权人：上海核威实业有限公司
摘要：本申请公开了一种粉末冶金滑动轴套的加工工艺，涉及粉末冶金技术的领域，其包括如下步骤：S1，制粉；S2，混料；S3，成形，S3具体包括如下步骤：S31，注入第一种坯粉；S32，制成第一种成分型坯；S33，注入第二种坯粉；S34，压制第二种坯粉，制成第二种成分型坯；S35，上内压模与上外环模移开；S36，将第一种成分型坯与第二种成分型坯一起顶出，第一种成分型坯与第二种成分型坯连接在一起形成滑动轴套型坯；S4，烧结；S5，后处理。本申请通过粉末冶金的方式生产复合滑动轴套，具有节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好的优点。
主权项：1.一种粉末冶金滑动轴套的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1，制粉；S2，混料，将各种所需的粉末按一定的比例混合，并使其均匀化制成坯粉，制备两种成分不同的坯粉；S3，成形，采用成形装置压制坯粉，制成型坯，成形装置包括阴模1，阴模1内固定有芯棒6，芯棒6上滑移连接有下内环模7，阴模1的成型腔与下内环模7之间滑移连接有下外环模9，阴模1上方设置有与下内环模7配合的上内压模10以及与下外环模9配合的上外环模11，上外环模11同轴滑移设置在上内压模10外，阴模1上设置有用于注入两种成分不同坯粉的上粉装置5，步骤S3具体包括如下步骤：S31，下外环模9位于上移极限位置，下内环模7移动至下移极限位置，通过上粉装置5向芯棒6与下外环模9之间注入第一种坯粉；S32，上内压模10下压，压制第一种坯粉，制成第一种成分型坯12；S33，上内压模10保持不动，下外环模9下移，直至，下外环模9的上表面与下内环模7上表面齐平，通过上粉装置5向第一种成分型坯12与阴模1成型腔内壁之间注入第二种坯粉；S34，压制第二种坯粉，上外环模11下压，直至，上外环模11的下端面与上内压模10的下端面齐平，制成第二种成分型坯13；S35，移开上内压模10与上外环模11；S36，下内环模7与下外环模9一起上移，将第一种成分型坯12与第二种成分型坯13一起顶出，第一种成分型坯12与第二种成分型坯13连接在一起形成滑动轴套型坯；S4，烧结；S5，后处理。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 上海核威实业有限公司 一种粉末冶金滑动轴套的加工工艺
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