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一种冷库门一体化智能冲压成型设备及方法 

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申请/专利权人:江苏晶雪节能科技股份有限公司

摘要:本发明公开了一种冷库门一体化智能冲压成型设备及方法,涉及冲压设备技术领域,包括冲压平台,输送平台上转动设置有转运架,转运架上滑动设置有两个防护框架,两个防护框架互呈90°设置于转运架的两端,待成型板设置于防护框架的内侧,防护框架上设置有固定组件,且防护框架上设置清洁组件,转运架上设置有转运组件,且转运架上设置有运料组件。本发明公开的一种冷库门一体化智能冲压成型设备及方法具有对冲压下模组和待成型板进行清洁,提高冲压成型质量,实现多块待成型板的连续冲压成型,大大缩短了冲压成型后设备的停机时间,使冲压设备的工作连续性高,缩短了无效时间,提高了冲压成型的效率的技术效果。

主权项:1.一种冷库门一体化智能冲压成型设备,包括冲压平台(1),其特征在于,所述冲压平台(1)的顶面中部安装有冲压下模组(2),且冲压平台(1)的顶面四角处均固定连接有导向柱(3),所述导向柱(3)的顶面固定安装有冲压座(4),所述冲压座(4)的底面安装有冲压上模组(5),所述冲压上模组(5)滑动设置于导向柱(3)的表面,所述冲压平台(1)的侧壁固定安装有输送平台(6),所述输送平台(6)上转动设置有转运架(7),所述转运架(7)上滑动设置有两个防护框架(8),两个所述防护框架(8)互呈90°设置于转运架(7)的两端,所述转运架(7)的顶面两端均放置有待成型板(9),所述待成型板(9)设置于防护框架(8)的内侧,所述防护框架(8)上设置有固定组件(10),且防护框架(8)上设置清洁组件(11),所述转运架(7)上设置有转运组件(12),所述转运组件(12)包括电机三(1201),电机三(1201)固定连接在输送平台(6)的底面中部,电机三(1201)的动力输出轴通过联轴器传动连接有转向板(1202),输送平台(6)的顶面开设有扇形槽(13),转向板(1202)滑动设置于扇形槽(13)内,转向板(1202)的顶面中部及远离电机三(1201)的一端均固定连接有支撑柱(1203),支撑柱(1203)的顶面固定连接有导向杆二(1204),导向杆二(1204)的顶面固定连接有固定顶板(1205),固定顶板(1205)的顶面中部固定连接有气缸一(1206),气缸一(1206)的输出端底面固定连接在转运架(7)的顶面,转运架(7)的内部开设有导向孔,转运架(7)通过导向孔滑动设置于导向杆二(1204)的表面,所述转运架(7)上设置有运料组件(14),所述运料组件(14)包括支架三(1401),支架三(1401)固定连接在转运架(7)的外壁,支架三(1401)远离转运架(7)的一端顶面固定连接有电机四(1402),电机四(1402)的动力输出轴通过联轴器传动连接有齿轮二(1403),齿轮二(1403)的表面啮合有环形齿条(1404),环形齿条(1404)的内壁固定连接有旋转盘(1405),所述旋转盘(1405)的顶面一端及底面一端均固定连接有偏心杆(1406),旋转盘(1405)顶面与底面的偏心杆(1406)互呈90°设置,两个偏心杆(1406)的表面均转动设置有旋转板(1407),旋转板(1407)远离偏心杆(1406)的一端均转动设置有固定柱(1408),两个固定柱(1408)的底面分别固定连接有一个滑座(1409),转运架(7)的顶面固定连接有两个互呈90°的滑轨(1410),滑座(1409)滑动设置于滑轨(1410)的表面,且滑座(1409)远离旋转板(1407)的一侧外壁固定连接有侧固定板(1411),侧固定板(1411)远离滑座(1409)的一端固定连接有侧固定架(1412),侧固定架(1412)固定连接在防护框架(8)远离冲压平台(1)的一侧外壁中部;所述固定组件(10)包括两个支架一(1001),两个支架一(1001)固定连接在防护框架(8)的一侧外壁两端,一侧支架一(1001)的外壁固定连接有电机一(1002),电机一(1002)的动力输出轴通过联轴器传动连接有丝杆一(1003),丝杆一(1003)远离电机一(1002)的一端固定连接有连轴杆(1004),连轴杆(1004)远离丝杆一(1003)的一端固定连接有丝杆二(1005),丝杆一(1003)与丝杆二(1005)的螺纹结构相反;所述丝杆一(1003)与丝杆二(1005)的表面均螺纹连接有移动座一(1006),防护框架(8)的一侧外壁两端均开设有导向槽(1007),移动座一(1006)滑动设置于导向槽(1007)的内部,且移动座一(1006)远离连轴杆(1004)的一端固定连接有侧夹板(1008),两个侧夹板(1008)相互靠近的一侧外壁底部与待成型板(9)的两侧外壁相抵;两个所述侧夹板(1008)的一侧外壁均固定连接有电机五(15),电机五(15)的动力输出轴通过联轴器传动连接有传动轴,传动轴的表面固定连接有翻转板(16),且传动轴设置于翻转板(16)的底部,两个翻转板(16)相互远离的一侧外壁均固定连接有气缸二(17),气缸二(17)的输出端固定连接有多个阵列分布的真空吸盘(18)。

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