Document
拖动滑块完成拼图
首页 专利交易 科技果 科技人才 科技服务 国际服务 商标交易 会员权益 IP管家助手 需求市场 关于龙图腾
 /  免费注册
到顶部 到底部
清空 搜索

一种门板自动擦拭装置 

买专利卖专利找龙图腾,真高效! 查专利查商标用IPTOP,全免费!专利年费监控用IP管家,真方便!

申请/专利权人:江苏金迪木业股份有限公司

摘要:本发明公开了一种门板自动擦拭装置,包括运送翻转装置、第二旋转板和运送装置,所述运送翻转装置的两个侧架上滑动设置有滑动架,滑动架上设置有翻转电机、后夹紧气缸和前夹紧气缸;侧架侧壁上固定有L支撑架,上端板上设置有支撑胶辊;侧架上设置的第二安装板上安装有滑动源电机,滑动驱动齿轮与滑动齿条相互啮合;所述运送翻转装置正上方设置有运送装置,两块侧板相对穿设有支撑轴,支撑轴上滚动设置有运送滚轮,运送滚轮设置在凹槽内,一个侧板上还设置有运送电机,运送齿轮与运送齿条相互啮合,左端板和右支撑板之间转动设置有擦拭滚筒,第三安装板一侧固设有擦拭电机;本发明结构可靠,操作简单,擦拭效果好,可以进行广泛推广和应用。

主权项:1.一种门板自动擦拭装置,其特征在于:包括运送翻转装置1、第二旋转板120和运送装置2,所述运送翻转装置1的两个侧架101相对设置,侧架101上端一侧设置有滑动导槽102,滑动架103两旁的滑动导杆104设置在滑动导槽102内;所述滑动架103一端依次设置有第一横杆105和第二横杆108,第一横杆105中部设置有第一安装板106,第一安装板106设置有第一通孔107,第二横杆108中部设置有第二转动孔109;所述滑动架103另一端依次设置有第三横杆110和第四横杆112,第三横杆110中部设置有第三转动孔111,第四横杆112中部设置有第四转动孔113;所述第一安装板106安装有翻转电机119,翻转电机119的输出轴穿过第一通孔107,第一旋转板115一侧的第一转动杆116穿设在第二转动孔109,第一转动杆116与翻转电机119的输出轴之间通过联轴器连接,第一旋转板115一侧安装有后夹紧气缸117,后夹紧气缸117的气缸杆一端设置有后V形夹持块118;所述第二旋转板120一侧的第二转动杆121穿设在第三转动孔111和第四转动孔113内,第二旋转板120另一侧安装有前夹紧气缸122,前夹紧气缸122的气缸杆一端连接有前V形夹持块123;所述侧架101侧壁上固定有L支撑架124,L支撑架124两端设置有下端板125和上端板126,下端板125固定在侧架101的侧壁上,上端板126竖直设置,上端板126上穿设有若干支撑杆127,支撑杆127上套设有支撑胶辊128;所述滑动架103下侧设置有滑动齿条114,滑动齿条114位于上端板126与侧架101侧壁之间,侧架101上设置的第二安装板129上安装有滑动源电机130,滑动源电机130的输出轴穿过第二安装板129并在输出轴一端连接有滑动驱动齿轮131,滑动驱动齿轮131与滑动齿条114相互啮合;所述侧架101下侧板的两端分别对应设置有第一传感器132和第二传感器133;所述运送翻转装置1正上方设置有运送装置2,运送装置2上的工字杆21两旁开设有凹槽201,工字杆21下侧设置有运送齿条207,大支撑板208中部相对设置有侧板202,两块侧板202相对穿设有支撑轴203,支撑轴203上滚动设置有运送滚轮204,运送滚轮204设置在凹槽201内,所述一个侧板202上还设置有运送电机205,运送电机205的输出轴穿过侧板202且在输出轴一端连接有运送齿轮206,运送齿轮206与运送齿条207相互啮合;所述大支撑板208上还设置有液压缸209,液压缸209的液压杆下端连接有下支撑板210,下支撑板210下侧依次设置有左端板211、右支撑板212和第三安装板214,左端板211和右支撑板212之间转动设置有擦拭滚筒213,第三安装板214一侧固设有擦拭电机215,擦拭电机215的输出轴穿过第三安装板214与擦拭滚筒213的转动轴一端通过联轴器连接;所述下支撑板210的上侧设置有喷水头216,左端板211和右支撑板212内侧壁上设置有湿度传感器217;所述工字杆21上端设置有第三传感器218和第四传感器219。

全文数据:一种门板自动擦拭装置【技术领域】[0001]本发明涉及门板加工制造的技术领域,特别是自动加工制造的技术领域。【背景技术】[0002]在门板生产制造过程中,门板需要花纹雕刻、正反面覆膜、封边、开锁孔门板清洁擦拭和包装等等工序,可以看出门板生产存在一个擦拭的生产工序,这主要是由于门板在生产的车间或者厂房中,常常存在较大的粉尘,为了保证门板的清洁与后续工序覆膜包装,就需要对门板进行正反面擦拭。但是在现在生产的流水线中,门板的擦拭是由两个工作人员,通过抹布在一个手动旋转的工作台上进行擦拭,这样存在擦拭效率低、擦拭效果差、工作人员劳动轻度尚等等缺点,为此有必要设计一种门板自动擦拭装置来解决上述问题。【发明内容】[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种门板自动擦拭装置,能够对门板两面进行自动进行擦拭,擦拭效率高,擦拭效果好,工人劳动强度低。[0004]为实现上述目的,本发明提出了一种门板自动擦拭装置,包括运送翻转装置、第二旋转板和运送装置,所述运送翻转装置的两个侧架相对设置,侧架上端一侧设置有滑动导槽,滑动架两旁的滑动导杆设置在滑动导槽内;所述滑动架一端依次设置有第一横杆和第二横杆,第一横杆中部设置有第一安装板,第一安装板设置有第一通孔,第二横杆中部设置有第二转动孔;所述滑动架另一端依次设置有第三横杆和第四横杆,第三横杆中部设置有第三转动孔,第四横杆中部设置有第四转动孔;所述第一安装板安装有翻转电机,翻转电机的输出轴穿过第一通孔,第一旋转板一侧的第一转动杆穿设在第二转动孔,第一转动杆与翻转电机的输出轴之间通过联轴器连接,第一旋转板一侧安装有后夹紧气缸,后夹紧气缸的气缸杆一端设置有后V形夹持块;所述第二旋转板一侧的第二转动杆穿设在第三转动孔和第四转动孔内,第二旋转板另一侧安装有前夹紧气缸,前夹紧气缸的气缸杆一端连接有前V形夹持块;所述侧架侧壁上固定有L支撑架,L支撑架两端设置有下端板和上端板,下端板固定在侧架的侧壁上,上端板竖直设置,上端板上穿设有若干支撑杆,支撑杆上套设有支撑胶辊;所述滑动架下侧设置有滑动齿条,滑动齿条位于上端板与侧架侧壁之间,侧架上设置的第二安装板上安装有滑动源电机,滑动源电机的输出轴穿过第二安装板并在输出轴一端连接有滑动驱动齿轮,滑动驱动齿轮与滑动齿条相互啮合;所述侧架下侧板的两端分别对应设置有第一传感器和第二传感器;[0005]所述运送翻转装置正上方设置有运送装置,运送装置上的工字杆两旁开设有凹槽,工字杆下侧设置有运送齿条,大支撑板中部相对设置有侧板,两块侧板相对穿设有支撑轴,支撑轴上滚动设置有运送滚轮,运送滚轮设置在凹槽内,所述一个侧板上还设置有运送电机,运送电机的输出轴穿过侧板且在输出轴一端连接有运送齿轮,运送齿轮与运送齿条相互啮合;所述大支撑板上还设置有液压缸,液压缸的液压杆下端连接有下支撑板,下支撑板下侧依次设置有左端板、右支撑板和第三安装板,左端板和右支撑板之间转动设置有擦拭滚筒,第三安装板一侧固设有擦拭电机,擦拭电机的输出轴穿过第三安装板与擦拭滚筒的转动轴一端通过联轴器连接;所述下支撑板的上侧设置有喷水头,左端板和右支撑板内侧壁上设置有湿度传感器;所述工字杆上端设置有第三传感器和第四传感器。[0006]作为优选,所述滑动导杆与滑动导槽形成滑动配合;所述第一通孔、第二转动孔、第三转动孔和第四转动孔的轴心线在同一直线上;所述滑动导槽的长度为滑动架长度的两倍。[0007]作为优选,所述第一转动杆与第二转动孔形成转动配合,第二转动杆分别与第三转动孔和第四转动孔均形成转动配合;所述前V形夹持块与后V形夹持块之间相对设置。[0008]作为优选,所述L支撑架的数量为两个,相对设置在侧架侧壁上,两个L支撑架的支撑胶辊端面的距离大于翻转电机、第一旋转板、后夹紧气缸、后V形夹持块、第二旋转板、前夹紧气缸和前V形夹持块中任何一个的宽度尺寸,支撑胶辊在支撑杆为转动配合,支撑胶辊外侧壁为防滑软橡胶;所述L支撑架的长度大于门板长度100-150_。[0009]作为优选,所述擦拭滚筒外侧设置有若干擦拭棉线。[0010]本发明的有益效果:本发明通过将装置上设置有前夹紧气缸、前V形夹持块、后夹紧气缸、后V形夹持块和翻转电机,可以方便实现门板的夹持,通过翻转电机可以方便实现门板的翻面旋转,从而方便门板的两面擦拭;滑动架下端设置有滑动齿条,滑动源电机转动使得滑动驱动齿轮转动,从而带动滑动齿条移动,使得门板较为方便的移动到滑动导槽前端,存在较大的空间,可以较好的实现门板的翻转;设置有支撑胶辊,可以在门板擦拭过程中,对门板提供一定的支撑作用,保证门板擦拭干净;设置有运送装置,可以方便擦拭滚筒在门板表面来回移动,自动实现门板的擦拭;设置有喷水头和湿度传感器,两者配合工作,可以对擦拭滚筒上的棉线加合适水分进行湿润,进一步保证门板擦拭效果;本发明结构可靠,操作简单,擦拭效果好,可以进行广泛推广和应用。[0011]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】[0012]图1是本发明一种门板自动擦拭装置的主视图;[0013]图2是本发明一种门板自动擦拭装置的运送装置侧视图;[0014]图3是本发明一种门板自动擦拭装置的运送翻转装置夹持门板时立体结构示意图;[0015]图4是本发明一种门板自动擦拭装置的运送翻转装置另一立体示意图;[0016]图5是本发明一种门板自动擦拭装置的滑动架立体结构示意图。[0017]图中:1_运送翻转装置、1〇1-侧架、102-滑动导槽、103-滑动架、104-滑动导杆、105—第—横杆、1〇6-第一安装板、1〇7-第一通孔、108-第二横杆、109-第二转动孔、110-第三横杆^111-第三转动孔、112-第四横杆、113-第四转动孔、114-滑动齿条、115-第一旋转板、116_^一转动杆、117_后夹紧气缸、118-后V形夹持块、119-翻转电机、120-第二旋转板、m-第二转动杆、I22-前夹紧气缸、;L23-前V形夹持块、124-L支撑架、125-下端板、126-上端板、127-支撑杆、丨28_支撑胶辊、12g-第二安装板、13〇—滑动源电机、131_滑动驱动齿轮、132—第—传感器、1幻-第二传感器、2_运送装置、21-工字杆、201-凹槽、202-侧板、203-支撑轴、204-运送滚轮、2〇5_运送电机、2〇6_运送齿轮、2〇7_运送齿条、208-大支撑板、209-液压缸、210-下支撑板、211-左端板、212_右支撑板、213-擦拭滚筒、214-第三安装板、215-擦拭电机、216-喷水头、217-湿度传感器、218-第三传感器、219-第四传感器。【具体实施方式】[0018]参阅图1-图5,本发明一种门板自动擦拭装置,包括运送翻转装置1、第二旋转板120和运送装置2,所述运送翻转装置1的两个侧架101相对设置,侧架101上端一侧设置有滑动导槽102,滑动架103两旁的滑动导杆104设置在滑动导槽102内;所述滑动架103—端依次设置有第一横杆105和第二横杆108,第一横杆105中部设置有第一安装板106,第一安装板1〇6设置有第一通孔1〇7,第二横杆108中部设置有第二转动孔109;所述滑动架103另一端依次设置有第三横杆110和第四横杆112,第三横杆110中部设置有第三转动孔111,第四横杆112中部设置有第四转动孔113;所述第一安装板1〇6安装有翻转电机119,翻转电机119的输出轴穿过第一通孔107,第一旋转板115—侧的第一转动杆116穿设在第二转动孔109,第一转动杆116与翻转电机II9的输出轴之间通过联轴器连接,第一旋转板115—侧安装有后夹紧气缸117,后夹紧气缸117的气缸杆一端设置有后V形夹持块118;所述第二旋转板120—侧的第二转动杆121穿设在第三转动孔111和第四转动孔113内,第二旋转板120另一侧安装有前夹紧气缸122,前夹紧气缸122的气缸杆一端连接有前V形夹持块123;所述侧架101侧壁上固定有L支撑架124,L支撑架1M两端设置有下端板125和上端板126,下端板125固定在侧架101的侧壁上,上端板126竖直设置,上端板126上穿设有若干支撑杆127,支撑杆127上套设有支撑胶辊I28;所述滑动架103下侧设置有滑动齿条114,滑动齿条114位于上端板126与侧架101侧壁之间,侧架101上设置的第二安装板129上安装有滑动源电机130,滑动源电机130的输出轴穿过第二安装板129并在输出轴一端连接有滑动驱动齿轮131,滑动驱动齿轮131与滑动齿条114相互啮合;所述侧架101下侧板的两端分别对应设置有第一传感器132和第二传感器133;[0019]所述运送翻转装置1正上方设置有运送装置2,运送装置2上的工字杆21两旁开设有凹槽201,工字杆21下侧设置有运送齿条207,大支撑板208中部相对设置有侧板202,两块侧板202相对穿设有支撑轴203,支撑轴203上滚动设置有运送滚轮204,运送滚轮204设置在凹槽201内,所述一个侧板202上还设置有运送电机205,运送电机205的输出轴穿过侧板202且在输出轴一端连接有运送齿轮206,运送齿轮206与运送齿条207相互啮合;所述大支撑板208上还设置有液压缸209,液压缸209的液压杆下端连接有下支撑板210,下支撑板210下侧依次设置有左端板211、右支撑板212和第三安装板214,左端板211和右支撑板212之间转动设置有擦拭滚筒213,第三安装板214—侧固设有擦拭电机215,擦拭电机215的输出轴穿过第三安装板214与擦拭滚筒213的转动轴一端通过联轴器连接;所述下支撑板210的上侧设置有喷水头216,左端板211和右支撑板212内侧壁上设置有湿度传感器217;所述工字杆21上端设置有第三传感器218和第四传感器219;[0020]所述滑动导杆104与滑动导槽102形成滑动配合;所述第一通孔107、第二转动孔1〇9、第三转动孔111和第四转动孔113的轴心线在同一直线上;所述滑动导槽102的长度为滑动架103长度的两倍;[0021]所述第一转动杆116与第二转动孔109形成转动配合,第二转动杆121分别与第三转动孔111和第四转动孔113均形成转动配合;所述前V形夹持块123与后V形夹持块118之间相对设置;[0022]所述L支撑架124的数量为两个,相对设置在侧架1〇1侧壁上,两个L支撑架124的支撑胶辊1別端面的距离大于翻转电机119、第一旋转板115、后夹紧气缸117、后V形夹持块II8、第二旋转板120、前夹紧气缸122和前V形夹持块123中任何一个的宽度尺寸,支撑胶辊I28在支撑杆127为转动配合,支撑胶辊128外侧壁为防滑软橡胶;所述L支撑架1M的长度大于门板长度l〇〇-150mm;[0023]所述擦拭滚筒213外侧设置有若干擦拭棉线。[0024]本发明工作过程:[0025]本发明一种门板自动擦拭装置在工作过程中,首先第二传感器133检测滑动架103是否位于滑动导槽102前端,如果没有,则滑动源电机13〇转动带动滑动驱动齿轮131转动,从而在滑动齿条114移动下带动滑动架103向前移动直到第二传感器133检测到滑动架103时滑动源电机130停止转动,将门板放置到后V形夹持块118和前V形夹持块123之间,后夹紧气缸II7与前夹紧气缸II2的气缸杆相对伸出,使得后V形夹持块118和前V形夹持块123将门板夹持住,滑动源电机130翻转,使得滑动架103带着门板运动到滑动导槽102后端,支撑胶辊128对门板提供一定的支撑力,当第一传感器132检测到滑动架103时,滑动源电机130停止反转,液压缸209的液压杆伸出使得擦拭滚筒213的棉线与门板上表面接触,擦拭电机215转动,同时运送电机205缓慢转动,使得运送装置2在第三传感器218和第四传感器219之间移动,从而实现擦拭滚筒213的棉线对门板的擦拭,在门板擦拭过程中,湿度传感器217进行湿度检测,当湿度较低时,喷水头217进行喷水对擦拭滚筒213进行湿润,直到合适的湿度停止喷水头217喷水,可以良好保证擦拭滚筒213对门板良好的擦拭效果;[0026]当擦拭完门板一面之后,液压缸209的液压杆收缩,使得擦拭滚筒213上升离开门板表面,滑动源电机130正向转动带动滑动架103再次移动到滑动导槽102前端,第二传感器133进行滑动架103位置检测,滑动架103移动位置到位后翻转电机119转动,转动角度为180度,使得门板另一面朝上,滑动源电机130反向转动带动滑动架103再次移动到滑动导槽102后端,液压缸2〇9的液压杆伸长,运送电机2〇5与擦拭电机215配合工作如上述所述对门板另一面进行擦拭,擦拭完成将门板运送到滑动导槽102前端取下门板即可;[0027]由于在长时间门板的擦拭过程中,擦拭滚筒213棉线与支撑胶辊128上会存在一定的灰尘,会影响擦拭效果,这时可以将滑动架103移动到滑动导槽102前端,控制液压缸209的液压杆伸长,擦拭滚筒213与支撑胶辑128表面接触,启动擦拭电机215转动,转动反向为正转与反转结合,喷水头216不断喷水,从而可以较好的实现擦拭滚筒213棉线与支撑胶辊128清洗,再控制运送电机205转动,运送装置2移动实现所有支撑胶辊128清洗,最后让其干燥,方便后续门板的清洁擦拭。[0028]本发明通过将装置上设置有前夹紧气缸122、前V形夹持块123、后夹紧气缸117、后V形夹持块118和翻转电机119,可以方便实现门板的夹持,通过翻转电机119可以方便实现门板的翻面旋转,从而方便门板的两面擦拭;滑动架103下端设置有滑动齿条114,滑动源电机130转动使得滑动驱动齿轮131转动,从而带动滑动齿条114移动,使得门板较为方便的移动到滑动导槽1〇2前端,存在较大的空间,可以较好的实现门板的翻转;设置有支撑胶辊128,可以在门板擦拭过程中,对门板提供一定的支撑作用,保证门板擦拭干净;设置有运送装置2,可以方便擦拭滚筒213在门板表面来回移动,自动实现门板的擦拭;设置有喷水头216和湿度传感器2丨7,两者配合工作,可以对擦拭滚筒213上的棉线加合适水分进行湿润,进一步保证门板擦拭效果;本发明结构可靠,操作简单,擦拭效果好,可以进行广泛推广和应用。[0029]上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

权利要求:、、、1•一种门板自动擦拭装置,其特征在于:包括运送翻转装置(1、第二旋转板120和运送装置2,所述运送翻转装置Q的两个侧架(1〇1相对设置,侧架(1〇1上端一侧设置有滑动导槽(102,滑动架(103两旁的滑动导杆1〇4设置在滑动导槽(1〇2内;所述滑动架103—端依次设置有第一横杆105和第二横杆1〇8,第一横杆(1〇5中部设置有第一安装板(106,第一安装板(1〇6设置有第一通孔(1〇7,第二横杆(1〇8中部设置有第二转动孔(109;所述滑动架(1〇3另一端依次设置有第三横杆(110和第四横杆(112,第三横杆110中部设置有第三转动孔(m,第四横杆112中部设置有第四转动孔113;所述第一安装板106安装有翻转电机U9,翻转电机119的输出轴穿过第一通孔1〇7,第一旋转板115—侧的第一转动杆(116穿设在第二转动孔109,第一转动杆116与翻转电机119的输出轴之间通过联轴器连接,第一旋转板d丨5一侧安装有后夹紧气缸117,后夹紧气缸(117的气缸杆一端设置有后V形夹持块118;所述第二旋转板120—侧的第二转动杆121穿设在第三转动孔111和第四转动孔113内,第二旋转板12〇另一侧安装有前夹紧气缸(122,前夹紧气缸(122的气缸杆一端连接有前V形夹持块123;所述侧架101侧壁上固定有L支撑架(124,L支撑架124两端设置有下端板125和上端板126,下端板125固定在侧架(101的侧壁上,上端板126竖直设置,上端板126上穿设有若干支撑杆(127,支撑杆(I27上套设有支撑胶辊(128;所述滑动架(103下侧设置有滑动齿条114,滑动齿条114位于上端板126与侧架(101侧壁之间,侧架(1〇1上设置的第二安装板(129上安装有滑动源电机(130,滑动源电机(130的输出轴穿过第二安装板129并在输出轴一端连接有滑动驱动齿轮(1:31,滑动驱动齿轮(131与滑动齿条114相互啮合;所述侧架(101下侧板的两端分别对应设置有第一传感器(132和第二传感器133;所述运送翻转装置(1正上方设置有运送装置2,运送装置2上的工字杆21两旁开设有凹槽201,工字杆21下侧设置有运送齿条2〇7,大支撑板208中部相对设置有侧板202,两块侧板202相对穿设有支撑轴203,支撑轴203上滚动设置有运送滚轮204,运送滚轮(2〇4设置在凹槽(2〇1内,所述一个侧板(202上还设置有运送电机2〇5,运送电机205的输出轴穿过侧板202且在输出轴一端连接有运送齿轮206,运送齿轮206与运送齿条207相互啮合;所述大支撑板208上还设置有液压缸209,液压缸209的液压杆下端连接有下支撑板(210,下支撑板210下侧依次设置有左端板211、右支撑板212和第三安装板214,左端板211和右支撑板212之间转动设置有擦拭滚筒213,第三安装板214—侧固设有擦拭电机215,擦拭电机215的输出轴穿过第三安装板214与擦拭滚筒213的转动轴一端通过联轴器连接;所述下支撑板210的上侧设置有喷水头(216,左端板(211和右支撑板(212内侧壁上设置有湿度传感器217;所述工字杆21上端设置有第三传感器218和第四传感器219。2.如权利要求1所述的一种门板自动擦拭装置,其特征在于:所述滑动导杆(104与滑动导槽102形成滑动配合;所述第一通孔1〇7、第二转动孔(109、第三转动孔111和第四转动孔(113的轴心线在同一直线上;所述滑动导槽(1〇2的长度为滑动架(103长度的两倍。3.如权利要求1所述的一种门板自动擦拭装置,其特征在于:所述第一转动杆(116与第二转动孔(109形成转动配合,第二转动杆(121分别与第三转动孔(111和第四转动孔113均形成转动配合;所述前V形夹持块123与后V形夹持块118之间相对设置。4.如权利要求1所述的一种门板自动擦拭装置,其特征在于:所述L支撑架124的数量为两个,相对设置在侧架(1〇1侧壁上,两个L支撑架124的支撑胶辊128端面的距离大于翻转电机(119、第一旋转板(II5、后夹紧气缸(117、后V形夹持块(118、第二旋转板12〇、前夹紧气缸122和前V形夹持块123中任何一个的宽度尺寸,支撑胶辊128在支撑杆I27为转动配合,支撑胶辊12S外侧壁为防滑软橡胶;所述L支撑架124的长度大于门板长度100-150mm。5.如权利要求1所述的一种门板自动擦拭装置,其特征在于:所述擦拭滚筒213外侧设置有若干擦拭棉线。

百度查询: 江苏金迪木业股份有限公司 一种门板自动擦拭装置

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。