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申请/专利权人：长江生态环保集团有限公司;中铁四局集团有限公司

摘要：本发明公开了一种狭小箱涵内铺设污水管道的方法，包括：施工准备→投料口制作→箱涵封堵→箱涵清淤→测量放线→钢支墩基础施工→钢支墩安装→管道焊接→管道安装→水压实验等步骤。本发明提供的一种狭小箱涵内铺设污水管道的方法，不用大面积开挖，减小对地下综合管线的影响，同时施工成本较低；不破坏地表环境，不占用交通要道，最大程度减小对周边环境影响及噪声污染，施工投入较少，施工周期较快。

主权项：1.一种狭小箱涵内铺设污水管道的方法，其特征在于，包括：施工准备→投料口制作→箱涵封堵→箱涵清淤→测量放线→钢支墩基础施工→钢支墩安装→管道焊接→管道安装→水压实验，具体为以下步骤：步骤1施工准备：提前制备好箱涵内运输物料的小车，准备足量的安全文明施工装备，用于应对市区繁杂的场景；步骤2投料口制作：挑选适当位置施作箱涵投料口，具体做法为在既有箱涵顶板上采用高压旋喷桩施工工艺施作支护结构，确保内部净空满足2.5m×7.5m，围护结构施工完成后在箱涵顶板上绑扎钢筋施作投料口侧墙，顶板采用多块预制钢筋混凝土盖板覆盖；步骤3箱涵封堵：进行作业段污水管道施工前，先将本段起点段及下游段进行砌砖封堵，施工段以投料口为界，即两个投料口之间为一个施工段；挡墙高度与箱涵内净高一致，满砌，厚度为48cm，两侧用砂浆涂抹均匀；挡墙中部设置500*500mm构造柱，两端锚固在箱涵中，构造柱两侧用砖墙满砌，砖墙两侧植筋，与构造柱相连，两侧各设置两排，每排4根直径14mm钢筋；作业区段箱涵中隔板洞口全部临时封堵，再抽干中间段的积水，确保无水、少水环境作业；步骤4箱涵清淤：既有箱涵内存在60-70cm厚淤泥，在管道施工前把箱涵内淤泥清理干净，箱涵清淤采用人工配合吸污车进行；准备施工前履行有限空间作业流程，持续对箱涵内通风30分钟以上并测量箱涵内有毒有害气体，各项指标均合格后，人员佩戴有限空间作业装备下箱涵进行清淤，施工后确保箱涵内淤泥厚度降至5cm以内；步骤5测量放线：为了控制箱涵内管道标高、坡度，施工前通过主路上的控制点把标高引入箱涵内，污水管道在箱涵内架空敷设，在现状箱涵内底板上设置不锈钢支墩，支墩加工成高300mm、600mm、900mm三种规格；积水抽排后首先用水准仪把坐标控制点引入至箱涵内部，使用标高线把已测得的管道内底标高标注于箱涵侧壁上，作为施工过程中混凝土垫层、钢支墩以及管道的标高控制线，并每隔15米在控制线处打入控制钉，由于箱涵凹凸不平不能作为钢支墩轴线的控制面，因此在控制钉之间拉控制线，以控制线作为控制钢支墩轴线的基准，通过测量，统计出第一阶段各井段间钢支墩基础的厚度；步骤6钢支墩基础施工:由于箱涵底板凹凸不平，且钢支墩高度固定，为了调整管道标高，在钢支墩下部施作钢筋混凝土调节基础；为了保证钢支墩基础与箱涵底板的整体性，在箱涵底板植筋，植筋前保证箱涵底板干燥，无积水现象，植筋前应首先用找平仪通过箱涵侧壁标高带对钢支墩位置进行定位，定位好后在箱涵底板钻孔，根据已经确定的钢支墩标高，打入四根定位钢筋；植筋孔成型后第一时间清除孔内杂物碎屑，植筋孔直径为14mm，深度为10cm，植筋采用HRB400φ12钢筋，间距10cm；清孔后钢筋头充分涂抹植筋胶，迅速植入箱涵底板，植筋总根数50根，静置24h后进行拉拔试验，符合要求后方可进行下道工序；步骤7管道焊接：在地面之上平整场地进行PE管道焊接，并在管道两端焊接法兰根、法兰盘；步骤8管道铺设：管道、三通管件由料场焊接好后采用汽车吊转运至投料口处，人工配合吊运，管道吊运至箱涵后运输至管道指定位置，管道运输至钢支墩处时在钢支墩上放置管道滚轮支架，使管道在钢支墩上运输至指定位置，对管道进行法兰闭合连接；步骤9水压试验，管道安装完成后按照要求进行水压实验，进一步验证管道的密封性。

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