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申请/专利权人：中国科学院金属研究所

摘要：本发明涉及一种用于换热器铜合金传热管原位在线化学镀方法，本发明涉及传热管内表面防护修复技术领域，特别是一种用于换热器内传热管的原位在线化学镀工艺，对换热器铜合金传热管进行现场原位在线的Ni‑Cu‑P‑La‑Y五元化学镀，为了对已腐蚀的换热器铜合金传热管进行修复，提高其耐腐蚀性能，延长其服役寿命。

主权项：1.一种用于换热器铜合金传热管原位在线化学镀方法，其特征在于：步骤1）：使用中间带有穿过轴线的轴向通孔的圆锥台形橡胶塞分别紧密塞紧需要被修复的单根传热管的进口和出口，实现对管口边缘的密封；将硅胶管一端塞进或穿过进口橡胶塞的通孔中，并将橡胶塞紧密塞紧至传热管的进口，另一端与耐酸碱耐腐蚀耐高温的隔膜泵的出水口相连接，此管路作为入水管使用；将另一硅胶管一端塞进或穿过出口橡胶塞的通孔中，并将橡胶塞紧密塞紧至传热管的出口，另一端与装有溶液的容器内部相连通，此管路作为回水管使用；隔膜泵的入水口通过管路与容器内部的溶液相连通，通过隔膜泵驱动溶液在传热管和容器间循环流动；步骤2）：于容器内装填刻蚀液，对传热管内壁面进行刻蚀处理；刻蚀结束后，于容器内装填水，使用水清洗传热管内部，清洗后吹干传热管内部；步骤3）：使用不锈钢毛刷或管道刷对传热管内壁面进行打磨，打磨至管内壁无污垢，且暴露出基体金属；随后，于传热管的进口和出口再安装上进口橡胶塞和出口橡胶塞，于容器内装填水，使用水清洗传热管内部，清洗后吹干传热管内部；步骤4）：于传热管的进口和出口再安装上进口橡胶塞和出口橡胶塞，于容器内装粗化液，使用粗化液对传热管内壁面进行表面粗化处理；粗化结束后，于容器内装填水，使用水清洗传热管内部，清洗后吹干传热管内部；步骤5）：于传热管内放置铁锌合金块；步骤6）：于传热管的进口和出口再安装上进口橡胶塞和出口橡胶塞，于容器内装化学镀液，使用化学镀液对传热管内壁面进行Ni-Cu-P-La-Y五元化学镀；化学镀液组成：于水中，镍盐15~30gL，次亚磷酸钠20~40gL，缓冲剂20~40gL，络合剂20~30gL，硫酸铜0.5~2gL，镧盐0.1~0.2gL，钇盐0.05~0.1gL，pH值为7~8；容器放在恒温水浴锅中进行温度控制；化学镀时间为0.5h~3h，温度为70~90℃，流速为0.5Lmin~2.5Lmin，化学镀液体积为2L~5Lm传热管长；化学镀结束后，于容器内装填水，使用水清洗传热管内部，清洗后吹干传热管内部。

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