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申请/专利权人：上海新闵(东台)重型锻造有限公司

摘要：本发明公开了一种钛合金锻件锻造成形的制备方法，本发明涉及金属锻件锻造加工技术领域。由加工台、承载板、多点式夹持机构、自变式抛光机构以及联动件配合完成钛合金锻件的锻造成形，加工台上部安装有用于放置钛合金锻件并将其夹住的多点式夹持机构，加工台上端面左部固定连接有承载板，承载板上安装有用于同时对钛合金锻件内外表壁进行不同目数下抛光的自变式抛光机构，承载板与多点式夹持机构共同安装有用于带动横置座上下往复运动的联动件，本发明能够在加工过程中循环渐进的依次切换不同目数的抛光板与钛合金端面表面相接触，便于快速完成对钛合金锻件从粗糙到精细的全程抛光，加快抛光速度的同时提高了抛光质量。

主权项：1.一种钛合金锻件锻造成形的制备方法，其特征在于：具体钛合金锻件锻造成形的制备方法步骤如下：S1、模具设计：根据圆弧形空心结构形状的要求设计模具；S2、锻造成型：将预热好的钛合金材料放入模具中，利用锻造设备进行锻造成型，形成圆弧形空心结构；S3、退火处理：对锻造成型后的钛合金锻件进行退火处理，消除残余应力，提高材料的韧性和稳定性；S4、机械加工：对钛合金锻件进行铣削、车削等机械加工处理，以达到设计要求的尺寸和表面粗糙度；S5、抛光处理：通过多点式夹持机构3将钛合金锻件夹住限位，接着再通过自变式抛光机构4对机械加工成型后的钛合金锻件进行不同摩擦目数下的抛光处理，提高表面光洁度；S6、清洗除杂：对抛光处理后的钛合金锻件表面进行清洗处理，确保表面干净除去残留的杂质；上述S1-S6步骤中的钛合金锻件锻造成形的制备方法步骤需要由加工台1、承载板2、多点式夹持机构3、自变式抛光机构4以及联动件5配合完成；其中：所述加工台1上部安装有用于放置钛合金锻件并将其夹住的多点式夹持机构3，所述加工台1上端面左部固定连接有承载板2，所述承载板2上安装有用于同时对钛合金锻件内外表壁进行不同目数下抛光的自变式抛光机构4；所述自变式抛光机构4包括固定连接在承载板2右端面上的安装板41，所述安装板41上开设有滑槽42，所述滑槽42中通过滑块滑动连接有前部开口的横置座43，所述横置座43中从左至右依次滑动连接有竖置杆44和L形杆45，横置座43中通过固定块固定连接有端部分别与竖置杆44及L形杆45相对侧固定连接的拉簧46，竖置杆44和L形杆45下部分别转动连接有转轴47，所述转轴47圆周外壁等距固定连接有若干个支架48，相邻的两个支架48间共同固定连接有弹性弧形抛光板410，相邻的两个弹性弧形抛光板410表面目数不同，所述转轴47与安装板41之间共同设置有用于使转轴47间歇转动以切换不同目数的弹性弧形抛光板410依次与钛合金锻件表面接触的间歇拨转组件49，所述承载板2与多点式夹持机构3共同安装有用于带动横置座43上下往复运动的联动件5。

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