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一种利用废加氢催化剂回收生成拟薄水铝石的方法 

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申请/专利权人:铁岭贵鑫环保科技股份有限公司

摘要:本发明涉及一种利用废加氢催化剂回收生成拟薄水铝石的方法,对镍铝粉渣料首先进行水洗去除杂质,之后进入高温高压溶解釜进行碱溶解,溶解后物料通过溶解釜自身压力压入隔膜压滤机压滤,滤饼水洗,滤液收集进入晶分罐进行搅拌,加入晶种进行晶分,之后将晶分好的物料进行板框压滤机压滤,滤饼通过水洗,达到合格指标后,制备拟薄水铝石;该方法是从废加氢催化剂回收过程中产生的渣料镍铝粉中所含的氧化铝制备拟薄水铝石;针对镍铝粉存在的用途狭窄、市场需求量小等缺点,本发明开发出镍铝粉的深度加工方法,整个工艺过程无有害气体排出,无废渣废水排放,分离铝和镍,生产出拟薄水铝石和氢氧化镍。

主权项:1.一种利用废加氢催化剂回收生成拟薄水铝石的方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:S1:溶解:将镍铝粉与氢氧化钠、水混合,并在高压反应釜中高温高压溶解,得到含有铝、镍配位化合物的溶液;S2:蒸干:将上述含有铝、镍配位化合物的溶液在蒸发反应釜中蒸干处理,得到含有NaAlO2、Na4NiO3的蒸干料;所述蒸干处理是将S1中高温高压反应完的物料,利用高压反应釜的压力输送到蒸发反应釜,再通入导热油进行加热蒸发,再通过蒸发反应釜边蒸发边搅拌,使物料分散四周达到完全蒸干,得到蒸干料;S3:再溶解:向上述蒸干料中加入水后过滤,利用NaAlO2溶于水、Na4NiO3溶于水生成NiOH2沉淀的不同特性,分离铝和镍,得到NaAlO2母液和NiOH2;S4:晶分:向上述NaAlO2母液中加入晶种AlOH3,在晶分反应釜中进行晶分反应,过滤后得到粗制拟薄水铝石和回收碱液;S5:精制:将S4中得到的粗制拟薄水铝石经过水洗过滤,在干燥机进行干燥,得到精制拟薄水铝石。

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