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申请/专利权人：苏州冠钻精密工具有限公司
摘要：本发明陶瓷刀加工工艺，步骤包括：取7mmx7mm的正方形陶瓷棒料，正方形陶瓷棒料长65mm；正方形陶瓷棒料一端夹持于液压刀柄，夹持部分4.5mm；使用金刚石砂轮进行加工，加工至直接6.2‑6.4mm的圆棒粗胚，金刚石砂轮转动速度100‑200转min，压持力30‑45牛顿米；对应进行刀柄部的粗加工，使用金刚石砂轮，通过段差磨、无心磨、冲子磨方式，加工至直径6mm；金刚石粗砂轮加工刀体部至直径6mm，金刚石粗砂轮开槽，通过磨背方式，进行刀槽及刃口的粗加工加工，金刚石粗砂轮移动速度16‑18mmin，转动速度130‑150转min，压持力55‑60牛顿米；使用金刚石细砂轮进行刀体部的精加工，金刚石细砂轮移动速度8‑10mmin，转动速度180‑200转min，压持力80‑90牛顿米；切除夹持区域，获得长度60mm的成品刀具。
主权项：1.一种陶瓷刀加工工艺，其特征在于：步骤包括：1取7mmx7mm的正方形陶瓷棒料，正方形陶瓷棒料长65mm；2正方形陶瓷棒料一端夹持于液压刀柄，夹持部分4.5mm；3使用金刚石砂轮进行加工，加工至直接6.2-6.4mm的圆棒粗胚，金刚石砂轮转动速度100-200转min，压持力30-45牛顿米；4对应进行刀柄部的粗加工，使用金刚石砂轮，通过段差磨、无心磨、冲子磨方式，加工至直径6mm；5金刚石粗砂轮加工刀体部至直径6mm，金刚石粗砂轮开槽，通过磨背方式，进行刀槽及刃口的粗加工加工，金刚石粗砂轮移动速度16-18mmin，转动速度130-150转min，压持力55-60牛顿米；6使用金刚石细砂轮进行刀体部的精加工，金刚石细砂轮移动速度8-10mmin，转动速度180-200转min，压持力80-90牛顿米；7切除夹持区域，获得长度60mm的成品刀具。
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百度查询： 苏州冠钻精密工具有限公司 陶瓷刀加工工艺
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