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申请/专利权人：东莞金坤新材料股份有限公司
摘要：本发明公开了一种稀土永磁体激光加工工艺方法，包括以下步骤：S1、提供稀土永磁原料块，对稀土永磁原料块进行切割得到待加工片材；S2、将待加工片材设置在激光加工设备的工作台上，通过激光加工设备的激光切割系统生成切割代码；S3、根据所需工件厚度调整合适的加工参数；S4、通过喷射液氮将加工空间的温度降至所需温度，激光切割系统根据切割代码、加工参数控制激光加工设备的激光发生器产生激光束对待加工片材进行切割得到切割件；S5、对切割件进行尺寸、磁性检测，检测合格后的切割件进入下一工序。本发明的激光加工工艺相较线切割工艺能够显著提升稀土永磁体的切割精度及切割效率，同时针对于异形产品一体切割成型，省去后续深度研磨工序。
主权项：1.一种稀土永磁体激光加工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、预处理：提供稀土永磁原料块，对所述稀土永磁原料块进行切割得到待加工片材；S2、绘图编程：将步骤S1得到的待加工片材设置在激光加工设备的工作台上，通过激光加工设备内的激光切割系统绘制加工图形并生成切割代码或将预先完成的CAD设计图导入激光切割系统生成切割代码；S3、确定参数：利用所述激光切割系统根据所需稀土永磁体的厚度调整激光加工设备的激光发生器的激光焦距、切割速度、激光光束功率的加工参数；S4、料件切割：对激光加工设备的工作台所在的加工空间进行降温处理，使工作台上的待加工片材处于预设低温温度，激光切割系统根据切割代码、加工参数控制激光加工设备的激光发生器产生激光束对预设低温温度预设低温温度下的待加工片材进行激光切割得到切割件；S5、后处理：对步骤S4得到的切割件进行后处理，所述后处理包括尺寸和磁性检测，检测合格后的切割件进入下一工序。
全文数据：
权利要求：
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