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申请/专利权人：上海钢之杰科技集团股份有限公司

摘要：本发明涉及一种用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置，包括底部框架和靠架本体，底部框架水平设置在地面上，靠架本体纵向截面呈L型，由垂直连接的两个靠架框组成，靠架本体以两个靠架框的连接处为转轴，与底部框架转动连接。与现有技术相比，本发明具有结构简单、操作方便、安装可靠、稳定性好、重量轻、成本低等优点。

主权项：1.一种用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置，其特征在于，包括，底部框架1，水平设置在地面上，靠架本体2，纵向截面呈L型，由垂直连接的两个靠架框组成，所述的靠架本体2以两个靠架框的连接处为转轴，与底部框架1转动连接；所述的底部框架1由底部框架本体、转轴支撑和靠架支撑组成，所述的底部框架本体由两个平行设置的底架方管11组成，所述的转轴支撑由两个转轴支撑块12组成，两个转轴支撑块12分别固定在两个底架方管11上表面的中间，所述的靠架支撑由两个支撑方管13组成，两个支撑方管13沿底架方管11长度方向分居转轴支撑两侧，且各支撑方管13与转轴支撑之间的距离小于靠架框的长度；所述的靠架框由两个平行的靠架方管21以及一个连接在两个靠架方管21之间的连接方管22组成，所述的靠架本体2通过将一个靠架框的靠架方管21的一端与另一个靠架框的靠架方管21的一端匹配连接，并在连接处设置转角方管23形成；所述的靠架方管21内穿设有延长方管，所述的延长方管与靠架方管21滑动连接；所述的靠架框的两侧均设有用于固定复合板的翻转式锁扣25，所述的翻转式锁扣呈“匚”字型，由依次连接的翻转部、连接部和扣合部组成，所述的翻转部的自由端与靠架框的外侧壁铰接。

全文数据：用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置技术领域本发明涉及复合板连接技术领域，尤其是涉及一种用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置。背景技术目前加工制作转角复合板的方式采用手工直接连接的方式与直角钢板连接。连接时，将直角钢板放在垂直连接的两个转角复合板的连接处，直角钢板的底部与放置在水平面上的复合板贴合，直角钢板的侧面与垂直于水平面的复合板贴合，然后采用自攻钉或铆钉将直角钢板两侧与相应的复合板连接固定。直角钢板与底部一侧复合板连接时，因重力原因，操作方式省力简洁，各自攻钉或铆钉的连接质量稳定。直角钢板与垂直于水平面的复合板连接时，因操作方式不利于施力，施力方向难垂直受力面，导致侧面钢板与内板的连接不稳定，出现脱钉、倾斜及开裂现象。且该方法生产效率低。发明内容本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置，包括，底部框架，水平设置在地面上，靠架本体，纵向截面呈L型，由垂直连接的两个靠架框组成，所述的靠架本体以两个靠架框的连接处为转轴，与底部框架转动连接。优选地，所述的底部框架由底部框架本体、转轴支撑和靠架支撑组成，所述的底部框架本体由两个平行设置的底架方管组成，所述的转轴支撑由两个转轴支撑块组成，两个转轴支撑块分别固定在两个底架方管上表面的中间，所述的靠架支撑由两个支撑方管组成，两个支撑方管沿底架方管长度方向分居转轴支撑两侧，且各支撑方管与转轴支撑之间的距离小于靠架框的长度。优选地，所述的靠架框由两个平行的靠架方管以及一个连接在两个靠架方管之间的连接方管组成，所述的靠架本体通过将一个靠架框的靠架方管的一端与另一个靠架框的靠架方管的一端匹配连接，并在连接处设置转角方管形成。优选地，所述的靠架方管内穿设有延长方管，所述的延长方管与靠架方管滑动连接。优选地，至少一个靠架框的侧面设有翻转把手。优选地，所述的靠架框的两侧均设有用于固定夹芯复合板的翻转式锁扣，所述的翻转式锁扣呈“匚”字型，由依次连接的翻转部、连接部和扣合部组成，所述的翻转部的自由端与靠架框的外侧壁铰接。本发明的工作原理为：通过采用可翻转的靠架本体，将两个夹芯复合板放置在两个垂直的靠架框的内表面，使两个夹芯复合板垂直连接，然后将直角钢板放置到位，先用自攻钉或铆钉将直角钢板与底部的夹芯复合板连接，然后翻转靠架本体，使原来处于竖直状态的靠架框转换为水平状态，在连接放置于其上的夹芯复合板和直角钢板。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1操作方便，安装可靠。创造性地通过可翻转的靠架本体使得直角钢板与两个夹芯复合板的连接操作的施力方向均在重力方向上进行，有效的提高了操作的方便性和转角夹芯复合板安装的可靠性。2采用方管的设计，结构简单，稳定性好，重量轻，成本低。3翻转把手提高了使用的便利性和安全性。4翻转式锁扣不仅使夹芯复合板能够稳固地放置在靠架框上，而且本发明采用外翻式锁扣，即锁扣的翻转平面垂直于靠架方管的长度方向，这样方便完成转角夹心复合板的连接后，将其取下。5延长方管的使用，一来可以通过在使用时相应的靠架框水平放置时将其抽出，支撑复合板，以有效缩短靠架框的长度，减小该装置存放时的占地面积，二来可以适应不同长度的夹芯复合板，使得该装置对较长的夹芯复合板进行作业时，也能有较好的稳固性。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为转角夹芯复合板的结构示意图。图中，1为底部框架，11为底架方管，12为转轴支撑块，13为支撑方管，2为靠架本体，21为靠架方管，22为连接方管，23为转角方管，24为翻转把手，25为翻转式锁扣，3为夹芯复合板，4为直角钢板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例1一种用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置，如图1所示，包括底部框架1和靠架本体2，底部框架1水平设置在地面上，靠架本体2纵向截面呈L型，由垂直连接的两个靠架框组成，靠架本体2以两个靠架框的连接处为转轴，与底部框架1转动连接。具体地，底部框架1由底部框架本体、转轴支撑和靠架支撑组成，底部框架本体由两个平行设置的底架方管11组成，转轴支撑由两个转轴支撑块12组成，两个转轴支撑块12分别固定在两个底架方管11上表面的中间，靠架支撑由两个支撑方管13组成，两个支撑方管13沿底架方管11长度方向分居转轴支撑两侧，且各支撑方管13与转轴支撑之间的距离小于靠架框的长度。靠架框由两个平行的靠架方管21以及一个连接在两个靠架方管21之间的连接方管22组成，靠架本体2通过将一个靠架框的靠架方管21的一端与另一个靠架框的靠架方管21的一端匹配连接，并在连接处设置转角方管23形成。本实施例中，靠架方管21内还可以穿设有延长方管，延长方管与靠架方管21滑动连接。至少一个靠架框的侧面设有翻转把手24，本实施例中的一个靠架框的侧面设有翻转把手25，方便翻转。本实施例中，靠架框的两侧均设有用于固定复合板的翻转式锁扣25，翻转式锁扣呈“匚”字型，由依次连接的翻转部、连接部和扣合部组成，翻转部的自由端与靠架框的外侧壁铰接。翻转式锁扣不仅使夹芯复合板3能够稳固地放置在靠架框上，而且本发明采用外翻式锁扣，即锁扣的翻转平面垂直于靠架方管的长度方向，这样方便完成转角夹心复合板的连接后整体其取下，完成后的转角夹芯复合板如图2所示，图中箭头为采用自攻钉或铆钉连接直角钢板与夹芯复合板时的施力方向。上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置，其特征在于，包括，底部框架1，水平设置在地面上，靠架本体2，纵向截面呈L型，由垂直连接的两个靠架框组成，所述的靠架本体2以两个靠架框的连接处为转轴，与底部框架1转动连接。2.根据权利要求1所述的用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置，其特征在于，所述的底部框架1由底部框架本体、转轴支撑和靠架支撑组成，所述的底部框架本体由两个平行设置的底架方管11组成，所述的转轴支撑由两个转轴支撑块12组成，两个转轴支撑块12分别固定在两个底架方管11上表面的中间，所述的靠架支撑由两个支撑方管13组成，两个支撑方管13沿底架方管11长度方向分居转轴支撑两侧，且各支撑方管13与转轴支撑之间的距离小于靠架框的长度。3.根据权利要求1所述的用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置，其特征在于，所述的靠架框由两个平行的靠架方管21以及一个连接在两个靠架方管21之间的连接方管22组成，所述的靠架本体2通过将一个靠架框的靠架方管21的一端与另一个靠架框的靠架方管21的一端匹配连接，并在连接处设置转角方管23形成。4.根据权利要求3所述的用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置，其特征在于，所述的靠架方管21内穿设有延长方管，所述的延长方管与靠架方管21滑动连接。5.根据权利要求1所述的用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置，其特征在于，至少一个靠架框的侧面设有翻转把手24。6.根据权利要求1所述的用于转角夹芯复合板的旋转式直角靠架装置，其特征在于，所述的靠架框的两侧均设有用于固定复合板的翻转式锁扣25，所述的翻转式锁扣呈“匚”字型，由依次连接的翻转部、连接部和扣合部组成，所述的翻转部的自由端与靠架框的外侧壁铰接。

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