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液冷件检测装置 

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申请/专利权人:宁波沃伏龙机电有限公司

摘要:本发明公开一种液冷件检测装置,它包括机架1、水箱2、第一升降装置3、测试架4,所述水箱2设置在机架1下部,所述测试架4通过第一升降装置3移入或移出水箱2,所述测试架4包括支臂4.1、移动架4.2、第二升降装置4.3,所述支臂4.1设置在测试架4下部用于供液冷件5放置,所述移动架4.2设在支臂4.1上方且设有用于与液冷件5的进水口5.1配合的第一连接头4.4。本发明提供一种检测操作简单、自动化程度高的液冷件检测装置。

主权项:1.一种液冷件检测装置,其特征在于:它包括机架1、水箱2、第一升降装置3、测试架4,所述水箱2设置在机架1下部,所述测试架4通过第一升降装置3移入或移出水箱2,所述测试架4包括支臂4.1、移动架4.2、第二升降装置4.3,所述支臂4.1设置在测试架4下部用于供液冷件5放置,所述移动架4.2设在支臂4.1上方且设有用于与液冷件5的进水口5.1配合的第一连接头4.4,所述第二升降装置4.3固定在测试架4上用于将移动架4.2相对液冷件5移动,所述第一连接头4.4上设有供给口4.4.1,所述供给口4.4.1与进水管6连通,所述进水管6上设有水压检测器7;所述供给口4.4.1还与进气管8连通,所述进气管8通过气源9进气;所述移动架4.2内设有横向设置的卡槽4.2.1,所述第一连接头4.4上部设有卡块4.6,所述卡块4.6与卡槽4.2.1配合以使连接头可相对移动架4.2移入移出或者横向调整位置;所述液冷件检测装置还包括震荡发生器12,所述震荡发生器12设置在水箱2内。

全文数据:液冷件检测装置技术领域本发明涉及内部设有流道的液冷件的检测机械技术领域,特别涉及一种液冷件检测装置。背景技术液冷件是内部具有冷却流道的结构,如机壳、冷却板等,液冷件制作完成后,需要对液冷件内流道的流量和压力进行测试,而现有流量和压力测试通常需要将液冷件固定,然后将设置有水压检测器的进水管旋合在液冷件的进水口上进行通水测试,通过水压检测器的压力降低量以判断液冷件的压降是否在限定范围内,这种方式连接复杂,操作繁琐,自动化程度低。发明内容本发明所要解决的技术问题是:提供一种检测操作简单、自动化程度高的液冷件检测装置。本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种液冷件检测装置,包括机架、水箱、第一升降装置、测试架,所述水箱设置在机架下部,所述测试架通过第一升降装置移入或移出水箱,所述测试架包括支臂、移动架、第二升降装置,所述支臂设置在测试架下部用于供液冷件放置,所述移动架设在支臂上方且设有用于与液冷件的进水口配合的第一连接头,所述第二升降装置固定在测试架上用于将移动架相对液冷件移动,所述第一连接头上设有供给口,所述供给口与进水管连通,所述进水管上设有水压检测器。与现有技术相比,本发明的优点在于:操作人员操作将液冷件放置的支臂上,然后开启第一升降装置将支臂下移进入水箱,第二升降装置将移动架相对液冷件移动,移动架上的第一连接头与液冷件的进水口配合,当液冷件的进水口和出水口在同一平面上时,可以在移动架上设置第二连接头,移动架上的第二连接头与液冷件的出水口靠近且可设置为伞型以避免水流向上冲出,开启进水管供水,通过水压检测器检测水流进入液冷件内的流道后的水压差值以判断液冷件的流道流量和压力值是否在限定范围内,水流进水水箱内以进行收集,操作过程简单,无需将进水管在进水口上旋合,提高检测效率,自动化程度高。作为本发明的一种改进,所述供给口还与进气管连通,所述进气管通过气源进气,通过所述改进,气源可以是气泵或气罐等可以提供高压气体的装置,在通水进行压降测试后,也可以将液冷件整体浸入水箱中,将第二连接头堵住液冷件的出水口,第一连接头与进水口配合,气源对进水口供气,观察液冷件表面是否有细小水泡产生,从而判断液冷件的密封性,使得液冷件检测装置既可以进行压降测试,又可以进行气密性测试。作为本发明的还有一种改进,所述液冷件检测装置还包括水泵,所述水箱底部设有出水管,所述水箱内的水通过水泵回流至进水管,通过所述改进,水箱内的水可以通过水泵回流供给至进水管,使得水能循环利用,节约用水。作为本发明的还有一种改进,所述液冷件检测装置还包括震荡发生器,所述震荡发生器设置在水箱内,通过所述改进,震荡发生器可以是超声波震荡发生器,在液冷件通水时,开启震荡发生器使液冷件产生震动,以便于对液冷件内的流道进行清洗,以冲出液冷件内的加工残留物,使得检测装置既可以进行压降测试,又可以进行气密性测试,亦能实现液冷件的流道清洗。作为本发明的还有一种改进,所述第一升降装置包括第一升降电机、移动座和升降螺杆,所述第一升降电机驱动升降螺杆旋转,所述移动座与升降螺杆螺纹配合且沿升降螺杆两侧的滑轨在竖直方向移动,所述测试架固定在移动座上,通过所述改进,测试架通过升降螺杆与升降座的螺纹配合进行升降,以实现测试架的匀速高精度的高度控制,且移动座通过滑轨进行导向,使得测试架能沿竖直方向进行升降。作为本发明的还有一种改进,所述第一升降装置包括竖向固定在机架上的第一油缸或第一气缸,所述测试架固定在所述第一油缸或第一气缸的顶杆上,通过控制第一油缸或第一气缸以实现测试架进行升降,从而将冷却件移入水箱或者移出水箱,结构简单,响应快速。作为本发明的还有一种改进,所述第二升降装置包括竖向固定在测试架上的第二油缸或第二气缸,所述移动架固定在所述第二油缸或第二气缸的顶杆上,通过控制第二油缸或第二气缸以实现移动架上的连接头与液冷件的进水口和或出水口配合,结构简单,响应快速。作为本发明的还有一种改进,所述移动架内设有横向设置的卡槽,所述第一连接头设有卡块,所述卡块与卡槽配合以使连接头可相对移动架移入移出或者横向调整位置,通过所述改进,通过卡块与卡槽配合,可以使第一连接头调整位置,且更换连接头方便。作为本发明的还有一种改进,所述支臂上设有用于与液冷件的内壁配合的托块,所述托块下部与支臂可拆式连接,所述托块上部为与液冷件的内壁形状一致的凸圆,通过所述改进,托块的凸圆可以平稳托举液冷件,且可以更换不同的凸块以适应不同的液冷件型号。作为本发明的还有一种改进,所述托块下部与支臂可拆式连接指的是所述托块下部设有螺纹孔,所述支臂上设有长条孔,所述托块与支臂之间通过螺栓连接,通过所述改进,托块与支臂通过螺栓可拆式连接,拆装方便,且在支臂上设置可以便于托块横向调整位置,以对液冷件进行稳定的托举。附图说明图1为本发明整体结构立体示意图。图2为本发明与测试架与液冷件配合示意图。图3为本发明管路原理示意图。1-机架,2-水箱,3-第一升降装置,3.1-升降电机,3.2-移动座,3.3-升降螺杆,4-测试架,4.1-支臂,4.1.1-长条孔,4.2-移动架,4.2.1-卡槽,4.3-第二升降装置,4.4-第一连接头,4.4.1-供给口,4.4.2-密封橡胶,4.5-第二连接头,4.6-卡块,4.7-托块,5-液冷件,5.1-进水口,5.2-出水口,6-进水管,7-水压检测器,8-进气管,9-气源,10-水泵,11-出水管,12-脉冲震荡发生器,13-滚轮,14-第一过滤器,15-第二过滤器。具体实施方式下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。如图1-3所示,一种液冷件检测装置,其特征在于:它包括机架1、水箱2、第一升降装置3、测试架4,所述水箱2固定在机架1下部,所述测试架4通过第一升降装置3移入或移出水箱2,所述测试架4包括支臂4.1、移动架4.2、第二升降装置4.3,所述支臂4.1设置在测试架4下部用于供液冷件5放置,所述移动架4.2设在支臂4.1上方且设有用于与液冷件5的进水口5.1配合的第一连接头4.4,所述第二升降装置4.3固定在测试架4上用于将移动架4.2相对液冷件5移动,所述第一连接头4.4上设有供给口4.4.1,所述供给口4.4.1与进水管6连通,所述进水管6上设有水压检测器7。其中,所述第一连接头4.4端部设有密封橡胶4.4.2,用于在移动架4.2往下移动时与进水口5.1相抵进行平面密封,如图3所示,第一连接头4.4端部设有凹腔,密封橡胶4.4.2插入凹腔内且下端面高于第一连接头4.4的下端面设置,密封橡胶4.4.2也可以直接设置在第一连接头4.4的端部,实施例有多种,此处不再赘述。其中,当液冷件5的进水口5.1与出水口5.2如图2所示在同一平面上,移动架4.2也可以设置用于与液冷件5的出水口5.2配合的第二连接头4.5,当进行压力和流量测试时或者是对内部流道进行正向清洗时,第二连接头4.5设置为与出水口5.2相靠近但不封堵,且可设置为伞型以避免水流向上冲出;当进行整体气密性测试时,第二连接头4.5设置为与第一连接头4.5相近的与出水口5.2配合且密封的结构。其中,进水管6处设有第一过滤器,用于对进入冷却件5的水进行过滤。其中,液冷件5的出水口5.2可以设置为与进水口5.1不在一个平面上,移动架4.2上设置第一连接头4.4,不在移动架4.2上设置与出水口5.2配合的第二连接头4.5,第二连接头4.5可以在气密性测试时卡在出水口5.2处,而在压力和流量测试或者流道清理时,出水口5.2的水直接流入水箱2内。其中,所述供给口4.4.1还与进气管8连通,所述进气管8通过气源9进气。其中,所述液冷件检测装置还包括水泵10,所述水箱2底部设有出水管11,所述水箱2内的水通过水泵10回流至进水管6,其中,在出水管11处设置第二过滤器,用于对水箱2回流至进水管6的水进行过滤,或者在水箱2排水时进行过滤避免环境污染。其中,所述液冷件检测装置还包括震荡发生器12,所述震荡发生器12设置在水箱2内。其中,所述第一升降装置3包括第一升降电机3.1、移动座3.2和升降螺杆3.3,所述第一升降电机3.1驱动升降螺杆3.3旋转,所述移动座3.2与升降螺杆3.3螺纹配合且沿升降螺杆3.3两侧的滑轨在竖直方向移动,所述测试架4固定在移动座3.2上。其中,所述第一升降装置3包括竖向固定在机架1上的第一油缸或第一气缸,所述测试架4固定在所述第一油缸或第一气缸的顶杆上。其中,所述第二升降装置4.3包括竖向固定在测试架4上的油缸或气缸,所述移动架4.2固定在所述第二油缸或第二气缸的顶杆上。其中,所述移动架4.2内设有横向设置的卡槽4.2.1,所述第一连接头4.4和第二连接头4.5上部设有卡块4.6,所述卡块4.6与卡槽4.2.1配合以使连接头可相对移动架4.2移入移出或者横向调整位置,卡块4.6和卡槽4.2.1的截面可以为T型、L型等具有竖向相互限位功能且不影响两者的横向相对移动的形状,此处不再赘述,移动架4.2的卡槽4.2.1的供连接头插入的开口可以朝向操作人员设置,既开口方向可以如图2中所示的方向,也可以设置在移动架4.2的侧壁上。其中,在对冷却件5内的流道进行清洗时,先进行正向冲洗,即第一连接头4.4与进水口5.1配合,水流沿流道的方向进行冲刷,正向冲洗完毕后,在移动架4.2上调整第一连接头4.4的位置,将第一连接头4.4出水口5.2配合,水流沿流道的反方向进行冲刷,进行反向冲洗,配合超声波振荡发生器12,提高清洗效果。其中,所述支臂4.1上设有用于与液冷件5的内壁配合的托块4.7,所述托块4.7下部与支臂4.1可拆式连接,所述托块4.7上部为与液冷件5的内壁形状一致的凸圆。其中,所述托块4.7下部与支臂4.1可拆式连接指的是所述托块4.7下部设有螺纹孔,所述支臂4.1上设有长条孔4.1.1,所述托块4.7与支臂4.1之间通过螺栓连接。其中,所述机架1下部设有滚轮13,设置滚轮13可以使得液冷件检测装置整体可以移动,以便于移动至不同堆放地点的液冷件5处进行检测,以减少液冷件5的搬运量。以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。

权利要求:1.一种液冷件检测装置,其特征在于:它包括机架1、水箱2、第一升降装置3、测试架4,所述水箱2设置在机架1下部,所述测试架4通过第一升降装置3移入或移出水箱2,所述测试架4包括支臂4.1、移动架4.2、第二升降装置4.3,所述支臂4.1设置在测试架4下部用于供液冷件5放置,所述移动架4.2设在支臂4.1上方且设有用于与液冷件5的进水口5.1配合的第一连接头4.4,所述第二升降装置4.3固定在测试架4上用于将移动架4.2相对液冷件5移动,所述第一连接头4.4上设有供给口4.4.1,所述供给口4.4.1与进水管6连通,所述进水管6上设有水压检测器7。2.根据权利要求1所述的液冷件检测装置,其特征在于:所述供给口4.4.1还与进气管8连通,所述进气管8通过气源9进气。3.根据权利要求2所述的液冷件检测装置,其特征在于:所述液冷件检测装置还包括水泵10,所述水箱2底部设有出水管11,所述水箱2内的水通过水泵10回流至进水管6。4.根据权利要求3所述的液冷件检测装置,其特征在于:所述液冷件检测装置还包括震荡发生器12,所述震荡发生器12设置在水箱2内。5.根据权利要求1所述的液冷件检测装置,其特征在于:所述第一升降装置3包括第一升降电机3.1、移动座3.2和升降螺杆3.3,所述第一升降电机3.1驱动升降螺杆3.3旋转,所述移动座3.2与升降螺杆3.3螺纹配合且沿升降螺杆3.3两侧的滑轨在竖直方向移动,所述测试架4固定在移动座3.2上。6.根据权利要求1所述的液冷件检测装置,其特征在于:所述第一升降装置3包括竖向固定在机架1上的第一油缸或第一气缸,所述测试架4固定在所述第一油缸或第一气缸的顶杆上。7.根据权利要求1所述的液冷件检测装置,其特征在于:所述第二升降装置4.3包括竖向固定在测试架4上的第二油缸或第二气缸,所述移动架4.2固定在所述第二油缸或第二气缸的顶杆上。8.根据权利要求1所述的液冷件检测装置,其特征在于:所述移动架4.2内设有横向设置的卡槽4.2.1,所述第一连接头4.4上部设有卡块4.6,所述卡块4.6与卡槽4.2.1配合以使连接头可相对移动架4.2移入移出或者横向调整位置。9.根据权利要求1所述的液冷件检测装置,其特征在于:所述支臂4.1上设有用于与液冷件5的内壁配合的托块4.7,所述托块4.7下部与支臂4.1可拆式连接,所述托块4.7上部为与液冷件5的内壁形状一致的凸圆。10.根据权利要求9所述的液冷件检测装置,其特征在于:所述托块4.7下部与支臂4.1可拆式连接指的是所述托块4.7下部设有螺纹孔,所述支臂4.1上设有长条孔4.1.1,所述托块4.7与支臂4.1之间通过螺栓连接。

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