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申请/专利权人：嘉兴市日新自动化科技有限公司

摘要：一种自动胀管机，包括机架和控制器，机架上设置有胀管工位，胀管工位中设置有若干个由左向右分布的且用于支撑纸管的支撑单元；胀管工位左侧的机架上固定有进料槽，胀管工位右侧的机架上固定有出料槽；位于进料槽和胀管工位下方的机架上均滑动连接有滑板，每块滑板上均安装有顶升机构，机架上安装有用于同时驱动两块滑板滑动的第一驱动机构；位于胀管工位后侧的机架上可前后滑动地安装有移动平台，机架上安装有用于驱动移动平台前后移动的第二驱动机构，移动平台上安装有与支撑单元相同数量的胀管机构，每个胀管机构分别与其中一个支撑单元对应设置；本发明能够将被压变形后的纸管进行重新定型，以使得纸管能够达到重复利用的目的。

主权项：1.一种自动胀管机，其特征在于：包括机架（1）和控制器，所述机架（1）上设置有胀管工位（11），所述胀管工位（11）中设置有若干个由左向右分布的且用于支撑纸管的支撑单元，每个支撑单元均包括两个呈前后对称设置的且固定在机架（1）上的支撑座（2）；所述胀管工位（11）左侧的机架（1）上固定有进料槽（3），所述胀管工位（11）右侧的机架（1）上固定有出料槽（4）；位于进料槽（3）和胀管工位（11）下方的机架（1）上均滑动连接有滑板（12），每块滑板（12）上均安装有用于顶升纸管的顶升机构，所述机架（1）上安装有用于同时驱动两块滑板（12）滑动的第一驱动机构（13）；位于胀管工位（11）后侧的机架（1）上可前后滑动地安装有移动平台（5），所述机架（1）上安装有用于驱动移动平台（5）前后移动的第二驱动机构（14），所述移动平台（5）上安装有与支撑单元相同数量的胀管机构，每个胀管机构分别与其中一个支撑单元对应设置；所述第一驱动机构（13）和第二驱动机构（14）均与控制器电连接；每个胀管机构均包括固定在移动平台（5）上的支撑块（71）和油缸（72），每个支撑块（71）中均活动穿设有推拉杆（73），每根推拉杆（73）的后端均与对应的油缸（72）的活塞杆固定，每根推拉杆（73）的外侧均设置有若干块呈周向分布的弧形板（74），每块弧形板（74）的延伸方向均与对应的推拉杆（73）的轴线平行，每块弧形板（74）的凹面均朝向对应的推拉杆（73）；每块弧形板（74）与对应的推拉杆（73）之间均设置有在推拉杆（73）向其中一侧移动时用于顶推弧形板（74）以使弧形板（74）沿推拉杆（73）的径向方向向外移动的顶推结构；每块弧形板（74）与对应的推拉杆（73）之间均设置有在推拉杆（73）向另一侧移动时用于拉动弧形板（74）以使弧形板（74）沿推拉杆（73）的径向方向向内移动的回拉结构；每块弧形板（74）与对应的支撑块（71）之间均设置有在弧形板（74）沿推拉杆（73）的径向方向移动时用于对弧形板（74）进行导向的导向结构；所述顶推结构包括套装在推拉杆（73）外部的若干个沿推拉杆（73）轴向方向分布的推动套（75），每个推动套（75）均与推拉杆（73）固定，位于每个推动套（75）所在位置处的每块弧形板（74）的内侧壁上均固定有弧形状的导向板（76），每个推动套（75）右端的外周壁上均设置有环形状的第一锥面（751），每块导向板（76）左端的内侧壁上均设置有用于与第一锥面（751）配合导向的第一导向面（761）；每个推动套（75）均通过穿设在推拉杆（73）和推动套（75）中的第一插销（731）与推拉杆（73）固定，所述第一插销（731）与推拉杆（73）和推动套（75）紧配合；所述回拉结构包括套装在推拉杆（73）外部的收紧套（77），所述收紧套（77）与推拉杆（73）固定，位于收紧套（77）所在位置处的每块弧形板（74）的内侧壁上均固定有弧形状的导向块（78），所述收紧套（77）左端的内周壁上设置有环形状的第二锥面（771），每块导向块（78）的右端均部分插入在第二锥面（771）中，每块导向块（78）右端的外侧壁上均设置有用于与第二锥面（771）配合导向的第二导向面（781）；所述收紧套（77）通过穿设在推拉杆（73）和收紧套（77）中的第二插销（732）与推拉杆（73）固定，所述第二插销（732）与推拉杆（73）和收紧套（77）紧配合；每块弧形板（74）的左端均一体成型有滑块（741），所述滑块（741）远离弧形板（74）的一端一体成型有限位块（742），所述支撑块（71）中设置有分别可供其中一块限位块（742）穿过的长形孔（711），每个长形孔（711）的内侧均设置有供其中一块滑块（741）滑动的滑槽（712），所述滑槽（712）沿推拉杆（73）的径向方向延伸。

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