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申请/专利权人：兰州理工大学

摘要：本发明公开了一种应用于高速离心泵的诱导轮‑空间导叶及其设计方法，其中包括诱导轮和空间导叶，所述空间导叶位于诱导轮的下方，所述诱导轮是由轮毂和叶片组成，所述轮毂通过轴与驱动电机连接，所述空间导叶是由导叶与后盖板组成，所述导叶通过后盖板固定在蜗壳内，首先以诱导轮的尺寸参数为基础，设计出相匹配的空间导叶，然后采用诱导轮‑空间导叶的组合结构，让空间导叶固定在蜗壳内，这样既可以很好的保证高速离心泵在特殊工况下仍具有很好的空化性能和扬程；同时与现有的诱导轮和导叶一起转动的结构相比，由于空间导叶是固定在蜗壳内，所以空间导叶的铸造更为简单，更换起来更加方便。

主权项：1.一种高速离心泵，其特征在于：包括诱导轮和空间导叶，所述空间导叶位于诱导轮的下方，所述诱导轮是由轮毂和叶片组成，所述轮毂通过轴与驱动电机连接，所述空间导叶是由导叶与后盖板组成，所述导叶通过后盖板固定在蜗壳内；诱导轮的设计：叶片的类型：所述诱导轮的轮缘直径为D1，轮毂直径为dh，轴向长度为h1，所述诱导轮为变螺距诱导轮，其中叶片的螺距I=k0h1，k0=0.4~0.6，h1=k1D1，k1=0.7~0.93；叶片安放角：叶片进口安放角为β1=14°~45°，叶片出口安放角为β2=30°~50°，叶片轮缘侧安放角为β11;叶片轮毂侧安放角为β12;其中，β11≥3β12;叶片厚度：叶片中间的厚度为H=D140;叶片轮毂处的厚度与轮缘处的厚度比值为2:1；叶片包角：叶片进口边的半径沿反旋转方向逐渐增加，旋转的角度为，其中叶片轮的轮毂包角为φ1；轮缘包角为φ2；φ2=φ1+；空间导叶的设计：与诱导轮匹配：导叶的进口修圆部分与诱导轮叶片出口断面的距离为Δh=0.25D1；导叶数量：若导叶数量为n，叶片的数量为m，则n=3m±1；导叶的尺寸：后盖板入口端的直径与诱导轮的轮毂直径相同为dh，空间导叶进口处的轮缘直径为D1，出口处的轮缘直径为D2=k2D1，k2=1.6~1.8；导叶出口宽度为L=k3D1，k3=0.2~0.4；后盖板的轴向长度为h2=k4D1，k4=0.6~0.8；导叶安放角：导叶轮缘侧进口安放角为β21，导叶轮毂侧进口安放角为β22，导叶轮缘侧出口安放角为β31，导叶轮毂侧出口安放角为β32，诱导轮出口轮缘侧液流角为α1，诱导轮出口轮毂侧液流角为α2，其中β21=α1，β22=α2，β31=k0β21，β32=k0β22，k0=0.4~0.6；后盖板设计：后盖板是根据两片导叶之间过流面面积设计，确保诱导轮出口的过流断面面积与空间导叶出口的过流断面面积之间处于一个均匀变化趋势，以固定直径dn为间隔，其中，dn=15D2n，n=1、2、3、4、5，对应的面积从小到大依次为S1、S2、S3、S4、S5，其中Sn+1Sn=1.1~1.4。

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