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申请/专利权人：东北大学;莱芜钢铁集团银山型钢有限公司;钢铁研究总院有限公司

摘要：本发明属于热轧中厚板制造领域，具体涉及一种低屈强比V‑N微合金化的690MPa级别中厚板及其制备方法。所述热轧中厚板的化学组成按重量百分比为：C：0.05～0.18％，Mn：1.5～2.0％，Si：0.20～0.30％，S：＜0.01％，P：＜0.016％，V：0.08～0.17％，N：0.010～0.022％，Nb：0.025～0.05％，Cr：0.30～0.50％，Mo：0.16～0.35％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明所述热轧中厚板的金相组织为细小针状铁素体、多边形铁素体及粒状贝氏体，组织均匀，屈强比不超过0.86。该方法省略轧后热处理工艺，缩短现有生产流程，减少碳排放，大幅度降低生产成本，容易实现工业化生产。

主权项：1.一种低屈强比V-N微合金化的690MPa级别热轧中厚板，其特征在于，所述热轧中厚板的化学组成按重量百分比为：C：0.05~0.18%，Mn：1.5~2.0%，Si：0.20~0.30%，S：＜0.01%，P：＜0.016%，V：0.08~0.11%，N：0.01~0.015%，Nb：0.025~0.05%，Cr：0.30~0.50%，Mo：0.16~0.35%，余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述热轧中厚板厚度为20.0~30.0mm；所述热轧中厚板的屈服强度为720~780MPa，抗拉强度为889~907MPa，延伸率为20~26%，-20℃时标准试样冲击功为≥120J，屈强比为0.81~0.86；所述的低屈强比V-N微合金化690MPa级别热轧中厚板的制备方法，包括以下步骤：①加热：将厚度为200mm的钢坯随炉加热至1150~1250℃并保温3~4h，钢坯的化学组成按重量百分比为：C：0.05~0.18%，Mn：1.5~2.0%，Si：0.20~0.30%，S：＜0.01%，P：＜0.016%，V：0.08~0.11%，N：0.01~0.015%，Nb：0.025~0.05%，Cr：0.30~0.50%，Mo：0.16~0.35%，余量为Fe和其他不可避免的杂质；②热轧：将加热后钢坯经粗轧和精轧两阶段共13~18道次热轧成轧制成10.0~30.0mm厚的热轧板，粗轧阶段的开轧温度为1120~1180℃，终轧温度为1000~1100℃；精轧阶段的开轧温度为850~880℃，终轧温度为810~840℃；③冷却：将热轧后的钢板水冷至目标温度，水冷入口温度740~800℃，水冷出口温度为410~580℃，最后堆垛冷却到室温。

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