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申请/专利权人:胡建廷
摘要:本发明涉及一种油枪前置燃烧方式,特别是在电站循环流化床锅炉床下点火启动过程中广泛使用的油枪燃烧方式,包括有点火风道和油燃烧器,所述的点火风道包括有主热一风箱入口、油燃烧器热一次风箱入口、点火风道本体和燃烧筒,所述的油燃烧器包括有油枪及导管、点火枪及导管、稳燃罩和风筒,为防止烧坏燃烧筒及提高换热效率,将燃烧风筒、油枪及导管、点火枪及导管、稳燃罩等进行加长和移位,火焰得到充分释放,完全保护了燃烧筒和提高了加热效率,进一步节油。
主权项:1.一种油枪前置燃烧装置,包括有点火风道和油燃烧器,其特征是所述的点火风道包括有主热一风箱入口1、油燃烧器热一次风箱入口2、点火风道本体3和燃烧筒4;其中所述的主热一风箱入口1、燃烧筒4、风筒5焊接在点火风道本体3上;所述的油燃烧器包括有油枪及导管7、点火枪及导管6、稳燃罩9和风筒5,其中所述的油枪及导管7、点火枪及导管6通过固定法兰8安装在风筒5的中心内,其中所述的稳燃罩9安装在油枪及导管6的导管的头部,其中所述的油燃烧器通过固定法兰8安装在油燃烧器热一次风箱入口2上,所述的稳燃罩9前移到与原来的燃烧筒4的出口端面平齐,油枪及导管7、点火枪及导管6和风筒5也随之全部相应加长,加长后的风筒5的出口与原燃烧筒4的出口端面平齐。
全文数据:一种油枪前置燃烧方式技术领域本发明涉及一种锅炉燃烧装置,特别是在循环流化床锅炉床下点火风道启动过程中广泛使用的一种油枪前置燃烧方式。背景技术目前,在以东方电气集团旗下东方锅炉有限公司出品的循环流化床电站锅炉中,以床下启动点火为主要结构方式。床下启动点火方式主要是在锅炉风室下布置左右布置两个或四个点火风道,每个风道内再设置一个或两个点火油枪,风道内通入热一次风,热一层风被油枪剧烈加热后,变成高温一次风送给风室,实现锅炉床料的反复循环加热。在点火风道内实现油枪点火,由于单支油枪出力一般在1000kgh左右,风道直径又过于狭窄,不能像炉膛那样深广,故油枪燃烧为受限燃烧,燃烧配风方式尤为关键:配风不好,油枪火焰极易熄灭,火焰燃烧不稳,给锅炉启动带来困难,为此,锅炉厂技术人员为油枪专门设计了一个燃烧筒,这个燃烧筒就前置在油枪火焰区内,包裹着火焰本体,而油枪就卷缩在燃烧筒筒底,这样设计在理论上是可以的,但在实际运行中出现如下问题:火焰温度很高,直接辐射、冲刷燃烧筒内壁,造成燃烧筒严重变形,其内衬的耐火浇注料很快脱落,每次停炉检修都要进行修补,由于采用的油枪技术不同,技术差的油枪燃烧不完全,直接在燃烧筒内壁积碳,造成燃油浪费,与主流热风换热条件差,换热过程长。发明内容本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种油枪前置燃烧方式。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种油枪前置燃烧方式,它包括有点火风道和油燃烧器;所述点火风道包括有一次风箱入口、燃烧筒和风道本体,一次风在这里被分成两股,一股送给油燃烧器,一股送给火焰冷却;所述油燃烧器包括有油枪及导管、点火枪及导管、稳燃器、风筒等;所述的点火风道与油燃烧器通过固定法兰联接在一起;所述的稳燃器安装在油枪导管的头部并与燃烧筒的头部平齐,所述的油枪安装在油枪导管内,所述的点火枪安装在点火枪导管内,所述的点火枪及导管、油枪及导管、稳燃器等同心布置在风筒内,风筒再通过固定法兰固定到热一次风箱上。所述的一种油枪前置燃烧方式的主要特征是油枪及导管的头部、点火枪及导管的头部、稳燃罩、风筒的头部同时与原燃烧筒的端部平齐。附图说明附图1是一种油枪前置燃烧方式的整体结构正视图,附图2是图1一种油枪前置燃烧方式的右向剖视图。具体实施方式下面参照附图对本发明作进一步详述:本发明的结构如下:参照附图1、图2所示,一种油枪前置燃烧方式,包括有:点火风道和油燃烧器,所述的点火风道包括有主热一风箱入口1、油燃烧器热一次风箱入口2、点火风道本体3和燃烧筒4;所述的油燃烧器包括有油枪及导管7、点火枪及导管6、稳燃罩9和风筒5。其中所述的一种油枪前置燃烧方式的主热一风箱入口1、燃烧筒4、风筒5焊接在点火风道本体3上,主热一次风入口1的位置较燃烧筒4的出口位置略后一些,避免直吹火焰。其中所述的一种油枪前置燃烧方式的油燃烧器,油枪及导管7、点火枪及导管6通过固定法兰8安装在风筒5的中心内。其中所述的稳燃罩9安装在油枪及导管6的导管的头部。其中所述一种油枪前置燃烧方式的油燃烧器通过固定法兰8安装在油燃烧器热一次风箱入口2上。本实施例中,在一个点火风道内,同时布置了两套油燃烧器,采用上下布置方式。工作原理:首先,锅炉开启助燃风机,助燃风到达点火风到处被分成两股,一股由油热一次风箱入口2进油燃烧器根部,一股由主热一次风箱入口1进点火风道内,所述的油燃烧器热一次风箱入口2、主热一风箱入口1均有大量冷风到达,其中主热一风箱入口1的风量远远大于油燃烧器热一次风箱入口2的风量。然后,启动点火,在DCS控制系统的严格操作下,点火装置完成点火,油燃烧器得以启动燃烧,冷风得到正常加热。这样做的好处是:所述的一种油枪前置燃烧方式,其特征是将油枪及导管7、点火枪及导管6、风筒5同时往前延长,延长至其与原燃烧筒4的出口处平齐,火焰一出燃烧筒4即到达冷风口,迅速得到冷却,由于点火风道本体3的直径远远大于燃烧筒4的内径,火焰能够及时扩散,与主热一风箱入口1送来的大量周界冷风及时接触,实现热交换。由于主热一风箱入口1送来的大量周界冷风与油燃烧器喷出的火焰的外焰相接触,吹不到火焰根部,故火焰能够得到稳定燃烧。由于火焰不在燃烧筒4的内部燃烧,故充分地保证了原设计的燃烧筒4,不再变形和修补,节约生产运行成本。采用高效燃烧技术,如超音速节油油枪更可以实现稳定燃烧和高效换热。另一种实施案例是:燃烧筒4也可以是垂直布风板,风板上开设若干的气流孔,然后焊接在风筒5的头部,也是同样的效果。
权利要求:1.一种油枪前置燃烧方式,包括有点火风道和油燃烧器,所述的点火风道包括有主热一风箱入口1、油燃烧器热一次风箱入口2、点火风道本体3和燃烧筒4;其中所述的主热一风箱入口1、燃烧筒4、风筒5焊接在点火风道本体3上;所述的油燃烧器包括有油枪及导管7、点火枪及导管6、稳燃罩9和风筒5,其中所述的油枪及导管7、点火枪及导管6通过固定法兰8安装在风筒5的中心内,其中所述的稳燃罩9安装在油枪及导管6的导管的头部,其中所述的油燃烧器通过固定法兰8安装在油燃烧器热一次风箱入口2上。2.根据权利要求1所述的一种油枪前置燃烧方式,其特征在于所述的稳燃罩9前移到与原来的燃烧筒4的出口端面平齐,油枪及导管7、点火枪及导管6和风筒5也随之全部相应加长,加长后的风筒5的出口与原燃烧筒4的出口端面平齐。
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