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申请/专利权人：新兴铸管股份有限公司

摘要：本发明公开了一种降低白灰回转窑尾气NOx浓度的方法，属于炉窑环保技术领域，包括白灰回转窑、风机和尾气烟筒。在白灰回转窑外部、尾气烟筒和窑头之间设置将尾气烟筒中的尾气抽入窑头使尾气重新进入白灰回转窑参与燃烧的系统，尾气烟筒中的部分尾气通过支管依次经过防腐风机、冷却风机、冷却器，最终通入白灰回转窑的窑头。冷却风机还抽取自然空气，形成二次风,二次风中的尾气与自然空气的体积之比为1:1‑1:2.5，二次风占进入白灰回转窑气体总量的75%‑85%。本发明可以从源头上降低白灰回转窑NOx的产生量，无需加入额外脱销环节，工艺流程较简单，投资和运行成本较低，适合国内绝大部分白灰生产厂家的实际情况。

主权项：1.一种降低白灰回转窑尾气NOx浓度的方法，包括含有窑头（11）和窑尾（12）的白灰回转窑（1），以及设置在窑头（11）上的烧嘴（9）、设置在窑尾（12）上的引风机（2）及尾气烟筒（3），其特征在于：在白灰回转窑（1）外部、尾气烟筒（3）和窑头（11）之间设置将尾气烟筒（3）中的尾气抽入窑头（11）使尾气重新进入白灰回转窑（1）参与燃烧的系统，具体方案是在尾气烟筒（3）上设置连接有防腐风机（5）的支管（4），利用防腐风机（5）将尾气烟筒（3）中的部分尾气抽入冷却风机（6）以及冷却器（7），最终通入白灰回转窑（1）的窑头（11），使尾气在窑内再次参与燃烧；冷却风机（6）在抽取来自白灰回转窑（1）的尾气同时还抽取来自外界的自然空气，在冷却风机（6）内形成二次风从而进入冷却器,白灰回转窑（1）尾气的体积与来自外界的自然空气的体积之比为1:1-1:2.5，二次风占进入白灰回转窑（1）气体总量的75%-85%，支管（4）直径与尾气烟筒（3）直径之比为1：4，支管（4）设置在尾气烟筒（3）上距离风机（2）1.5m-2.5m处，尾气与自然空气混合形成的二次风通过冷却器（7），温度降低至50℃以下，冷却器（7）的出口通过回窑风管（8）通入白灰回转窑（1）的窑头（11）内进行助燃，同时烧嘴（9）的中心风孔也向白灰回转窑（1）中吹入空气进行助燃，通过调节烧嘴（9）的中心风量大小，使二次风占进入白灰回转窑（1）气体总体积的75%-85%，从烧嘴（9）中吹入白灰回转窑（1）中的中心风量根据白灰回转窑（1）的漏风量情况，可以占到进入白灰回转窑（1）气体总体积的5-15%，如果白灰回转窑的漏风量较大，可以使从喷嘴的中心孔中喷入窑头内的助燃空气占进入白灰回转窑（1）气体总量的5%，如果白灰回转窑密封良好，则可以使从喷嘴的中心孔中喷入窑头内的助燃空气趋近于除二次风外的剩余体积的上限。

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