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申请/专利权人：佛山市营鑫新材料有限公司

摘要：本发明涉及压铸合金技术领域，尤其涉及一种灶头用高耐温Al‑Mn‑Fe‑Ce压铸铝合金及其制备方法和用途。一种灶头用高耐温Al‑Mn‑Fe‑Ce压铸铝合金，所述灶头用高耐温Al‑Mn‑Fe‑Ce压铸铝合金含有的成分及各个成分的质量百分比为：Mn为0.95～1.5％、Fe为0.35～1.6％、Ce为0.12～0.85％、Zr≤0.5％、Cr≤0.15％、Ti为0.005～0.12％、V≤0.12％，余量为Al。所述灶头用高耐温Al‑Mn‑Fe‑Ce压铸铝合金，具有高耐温、良好的铸造填充性和原料成本低的优点，特别适用于灶头等明火接触对耐温性要求高的场景，具有广泛的市场应用前景，解决了现有灶头用铝合金原料成本高、耐温效果差的问题。

主权项：1.一种灶头用高耐温Al-Mn-Fe-Ce压铸铝合金，其特征在于，所述灶头用高耐温Al-Mn-Fe-Ce压铸铝合金含有的成分及各个成分的质量百分比为：Mn为1.2%、Fe为1.2％、Ce为0.51％、Zr为0.11％、Cr为0.025%、Ti为0.075％、V为0.006％，Al为96.874%；或，所述灶头用高耐温Al-Mn-Fe-Ce压铸铝合金含有的成分及各个成分的质量百分比为：Mn为1.5%、Fe为1.6％、Ce为0.85％、Zr为0.5％、Cr为0.15%、Ti为0.12％、V为0.12％，Al为95.16%；所述灶头用高耐温Al-Mn-Fe-Ce压铸铝合金的制备方法包括以下步骤：步骤A、原料准备：按灶头用高耐温Al-Mn-Fe-Ce压铸铝合金的元素成分配比，准备纯Al锭、Al-10Mn中间合金、Fe的原料、Al-20Ce中间合金、Al-5Zr中间合金、Al-10Cr中间合金、Al-5Ti-1B中间合金和Al-5V合金作为原料；步骤B、熔炼：将纯Al锭熔化，升温至730～750℃并保温15～30min，然后加入Al-10Mn中间合金，搅拌均匀后保温15～30min，升温至750～770℃后加入Fe的原料、Al-5V合金、Al-5Zr中间合金和Al-10Cr中间合金，保温15～30min，降温至730～750℃后加入Al-20Ce中间合金，保温15～30min，然后加入Al-5Ti-1B中间合金进行变质细化处理，通入高纯氩气进行除气后除灰扒渣，得到合金熔体；步骤C、压铸成型：对合金熔体进行压铸成型，压铸成型中的合金熔体的温度保持在730～750℃，模具温度为185～215℃，得到灶头用高耐温Al-Mn-Fe-Ce压铸铝合金；所述灶头用高耐温Al-Mn-Fe-Ce压铸铝合金的熔化温度≥650℃。

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