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申请/专利权人：西安稀有金属材料研究院有限公司
摘要：本发明公开了一种反应堆用高强高塑锆铌合金，由以下质量百分数的成分组成：Nb2%~3.5%，余量为Zr及不可避免的杂质；锆铌合金具有超细板条α与连续网状β结构；该锆铌合金的制备方法为：一、称取核级锆与Zr‑Nb中间合金配料；二、压制电极后真空自耗熔炼；三、锯切扒皮后热锻；四、固溶处理；五、加热保温后压缩变形。本发明的锆铌合金具有超细板条α与连续网状β结构，提升锆铌合金的韧性和耐腐蚀性能，获得高强高塑锆铌合金，满足反应堆服役环境的苛刻要求；本发明通过热处理和热变形加工获得板条状α与晶界β组织，α晶粒尺寸细小且位错密度高，赋予锆铌合金良好的综合力学性能和耐腐蚀性能，且工艺简单，有利于工业推广。
主权项：1.一种反应堆用高强高塑锆铌合金，其特征在于，由以下质量百分数的成分组成：Nb2％～3.5％，余量为Zr及不可避免的杂质；所述锆铌合金具有超细板条α与连续网状β结构，锆铌合金的抗拉强度为738MPa～840MPa，延伸率为12.3％～25％；该反应堆用高强高塑锆铌合金的制备方法包括以下步骤：步骤一、配料：根据目标产物锆铌合金的名义成分，称取表面无氧化皮且清洗干燥后的核级锆与Zr-Nb中间合金作为原料进行配料；步骤二、真空自耗熔炼：将步骤一中配好的原料分层放置后压制为自耗电极，然后将自耗电极进行真空自耗熔炼，得到锆铌合金铸锭；步骤三、热锻：将步骤二中得到的锆铌合金铸锭经锯切扒皮进行热锻，空冷后得到锆铌合金锻件；步骤四、固溶处理：将步骤三中得到的锆铌合金锻件进行固溶处理，水淬或油淬后得到全马氏体α′组织的固溶态锆铌合金锻件；步骤五、热变形；将步骤四中得到的固溶态锆铌合金锻件加热保温后进行压缩变形，水淬或油淬后得到锆铌合金；所述加热保温后进行压缩变形的过程为：先在1025℃下保温5min或者先在1050℃下保温5min～30min，然后降至750℃～840℃进行压缩变形，变形量40％～75％，应变速率1s-1～10s-1。
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权利要求：
百度查询： 西安稀有金属材料研究院有限公司 一种反应堆用高强高塑锆铌合金及其制备方法
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