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申请/专利权人：常州金润铝材有限公司

摘要：本发明适用于铝单板加工技术领域，提供了一种铝单板加工用卷板弯折装置，包括主体组件，所述主体组件包括工作台以及安装于工作台顶部的两个支撑架，两个所述支撑架之间并排转动连接有两个转轴，该装置解决了工作人员手动调整和放置不同数量的尼龙圈增加工作量的问题，并且解决了尼龙圈直径有限，无法根据不同深度铝单板自适应调整的问题，该装置通过设置扇形板，调整由多个扇形板组成的压板管直径，压板组件的直径根据不同深度折边铝单板自适应调整，并且利用滑块带动对应T形板等距分离或者靠近，进而等距压板组件的位置，此调节可改变多组压板组件在压辊外壁占用的长度，进而使得压板组件兼容不同宽度折边铝单板的加工。

主权项：1.一种铝单板加工用卷板弯折装置，其特征在于：包括主体组件（1），所述主体组件（1）包括工作台（11）以及安装于工作台（11）顶部的两个支撑架（12），两个所述支撑架（12）之间并排转动连接有两个转轴（13），每个所述转轴（13）的两端均穿设两个支撑架（12）的内部；所述转轴（13）的上方设置有卷板组件（3），所述卷板组件（3）包括转动连接在两个支撑架（12）之间的压辊（33），所述压辊（33）位于两个转轴（13）的上方，所述卷板组件（3）的外侧壁等距设置有多组压板组件（4），每组所述压板组件（4）均包括套设于压辊（33）外侧壁的第一连接管（41），所述第一连接管（41）的外侧壁等距环绕设置有多个扇形板（42），每个第一连接管（41）对应的扇形板（42）相互拼接形成压板管，所述压板管的外侧壁与两个转轴（13）的外壁相贴合；两个所述支撑架（12）之间安装有调节组件（5），所述调节组件（5）位于压辊（33）和多组压板组件（4）的正上方，所述工作台（11）的顶部且位于其中一个支撑架（12）的侧壁位置安装有驱动组件（2），所述驱动组件（2）与两个转轴（13）的端部相连接；所述驱动组件（2）包括安装于工作台（11）顶部的驱动电机（21）和减速机（22），所述驱动电机（21）的输出端与减速机（22）的输入端相连接，所述减速机（22）的输出端朝向支撑架（12）设置，且所述减速机（22）的输出端连接有主动齿轮（23），靠近所述减速机（22）位置的支撑架（12）侧壁转动连接有传动齿轮（24），两个所述转轴（13）靠近驱动组件（2）的一端均连接有从动齿轮（25），所述主动齿轮（23）与其中一个从动齿轮（25）相啮合，所述传动齿轮（24）与两个从动齿轮（25）相啮合；所述卷板组件（3）还包括安装于两个支撑架（12）内部的升降气缸（31），两个所述升降气缸（31）均竖直向下设置，每个所述升降气缸（31）的输出端底端均安装有轴承（32），所述压辊（33）的两端均与轴承（32）的内圈相连接，所述压辊（33）的外侧壁套设有两个套管（34），两个所述套管（34）均位于多组压板组件（4）的两侧；所述第一连接管（41）的外侧壁等距环绕铰接多个第一铰接杆（45），多个所述第一铰接杆（45）与多个扇形板（42）相对应设置，所述第一铰接杆（45）远离第一连接管（41）的一端与对应扇形板（42）的内壁相铰接，每组所述压板组件（4）还包括套设于压辊（33）外侧壁的第二连接管（43），每个所述第二连接管（43）的外侧壁等距环绕铰接多个第三铰接杆（47），多个所述第三铰接杆（47）与多个第一铰接杆（45）相对应设置，所述第三铰接杆（47）远离第二连接管（43）的一端铰接于第一铰接杆（45）的中部；所述调节组件（5）包括水平安装于两个支撑架（12）之间的支撑板（51），所述支撑板（51）的底部安装有U形滑轨（53），所述U形滑轨（53）的底部滑动连接有多个滑块（54），每个所述滑块（54）的底部均安装有T形板（56）；所述第一连接管（41）的外侧壁等距环绕铰接有多个第二铰接杆（46），多个所述第二铰接杆（46）与多个第一铰接杆（45）相对应设置，每个所述第二铰接杆（46）远离第一连接管（41）的一端分别与对应扇形板（42）的内壁相铰接；所述第一连接管（41）的外侧壁安装有调节气缸（44），所述调节气缸（44）的活塞杆朝向第二连接管（43）设置，且所述调节气缸（44）的活塞杆与第二连接管（43）的外侧壁相连接；所述压板组件（4）位于相邻两个T形板（56）之间，每个所述T形板（56）的底部对称开设有两个倾斜部（58）；相邻两个滑块（54）之间铰接有铰接机构（55），所述铰接机构（55）通过两个铰接板组成，且每组所述铰接机构（55）中的两个铰接板相互铰接，两个铰接板相斥的一端与两个相邻的滑块（54）相铰接。

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