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申请/专利权人：新疆众和股份有限公司

摘要：本发明公开了一种高性能过共晶铝硅合金锭的生产方法，属于铝硅合金技术领域。本发明首先在熔保炉中熔炼过共晶铝硅合金液，向其中加入Al‑Sr中间合金，然后进行精炼、扒渣，静置10‑20min后采用连铸连轧生产线，经过12‑16道次的轧制，生产出Al‑Si‑Sr杆状变质剂；再在熔保炉中熔炼过共晶铝硅合金液，并向其中加入Al‑P中间合金，精炼、扒渣，静置后浇铸，浇铸时在溜槽中向合金液中添加Al‑Si‑Sr杆状变质剂，铝合金液经过轮式铸造机，生产出一定规格的过共晶铝硅合金锭。本发明方法从过共晶铝硅合金锭的生产方式、细化技术、含气含渣控制等多个层次入手，所生产产品综合性能显著提升，更符合需求。

主权项：1.一种高性能过共晶铝硅合金锭的生产方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：（1）在熔保炉中加入铝源和工业硅，经熔炼获得过共晶铝硅合金液，熔炼过程中用炉底的电磁搅拌设备全程辅助熔化、均匀化和细化合金液；（2）向步骤（1）所得过共晶铝硅合金液中加入Al-Sr中间合金，然后进行精炼、扒渣，静置10-20min后用配备在线除气和在线过滤设备的连铸连轧生产线，经过12-16道次的轧制，生产出直径9-12mm的Al-Si-Sr杆状变质剂；（3）在熔保炉中加入铝源和工业硅，经熔炼获得过共晶铝硅合金液，熔炼过程中用炉底的电磁搅拌设备全程间歇式的辅助熔化、均匀化和细化合金液；（4）向步骤（3）所得过共晶铝硅合金液中加入Al-P中间合金，然后进行精炼、扒渣，静置20-30min后浇铸，浇铸时在溜槽中向合金液中添加步骤（2）制备的Al-Si-Sr杆状变质剂，并经过在线除气和在线过滤设备后，铝合金液经过轮式铸造机，生产出一定规格的过共晶铝硅合金锭；步骤（2）中，在过共晶铝硅合金液中加入Al-Sr中间合金后，使合金液中Sr含量为3-5wt.%；其中Al-Sr中间合金成分中Sr为5-15wt.％，其余为Al；步骤（2）中，采用连铸连轧法生产的Al-Si-Sr杆状变质剂中，Si含量≥13wt.%，Sr含量为3-5%；步骤（4）中，所制备的铸态过共晶铝硅合金锭产品的硅相粒径≤20μm；产品渣含量≤0.10mm2kg，液态测氢值≤0.10ml100gAl。

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