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薄壁内胆配口机及配口方法 

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申请/专利权人:浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司

摘要:本发明公开了一种薄壁内胆配口机及配口方法,能够适用薄壁内胆与外壳配口的同时,保证配口质量,其包括上模、下模、设于上模的同心定位圈、设于下模上的驱动机构、内拉配口机构和脱模机构;内拉配口机构,包括由驱动机构控制升降的内芯棒、设于下模上的凹模定位块、轴向活动插设于凹模定位块上的导向块、径向活动设于导向块上方的多个均布排列的等分块;所述凹模定位块上部设有与外壳口部匹配的凹槽,导向块上部与内胆口部匹配,导向块上部与凹槽形成配口限位平面;所述内芯棒头部与等分块内侧设有挤压斜面,等分块外侧设有与内胆肩部内壁适配的斜面;脱模机构,包括设于下模内为导向块提供弹性回复力的脱模弹簧和套于等分块下部的脱模弹性圈。

主权项:1.一种薄壁内胆配口方法,采用包括上模、下模、设于上模的同心定位圈13、设于下模上的驱动机构、内拉配口机构和脱模机构的薄壁内胆配口机;内拉配口机构,包括由驱动机构控制升降的内芯棒5、设于下模上的凹模定位块4、轴向活动插设于凹模定位块4上的导向块9、径向活动设于导向块9上方的多个均布排列的等分块6;所述凹模定位块4上部设有与外壳口部匹配的凹槽,导向块9上部与内胆口部匹配,导向块9上部与凹槽形成配口限位平面14;所述内芯棒5同轴穿设在凹模定位块4、导向块9和多个等分块6中间,且内芯棒5头部与等分块6内侧设有挤压斜面;所述等分块6外侧设有与内胆肩部内壁适配的斜面22;脱模机构,包括脱模弹簧8和脱模弹性圈7;所述脱模弹性圈7套于等分块6下部;所述脱模弹簧8设于下模内,且位于导向块9下方为导向块9提供弹性回复力;所述导向块9与脱模弹簧8之间还设有限位块12,且限位块12与凹模定位块4底部形成脱模限位平面17;所述内芯棒5头部,位于挤压斜面上下部分别与等分块6形成两个合模限位平面;所述同心定位圈13包括插入外壳与内胆之间的定位环18、固定于定位环18顶部的定位块;所述定位块径向向外延伸有外凸19;其配口方法包括以下步骤:S1、将外壳200倒置放入下模的凹模定位块4和导向块9之间,凹模定位块4的凹槽与外壳200口部形状相匹配;S2、将内胆300倒置插入外壳200中,内胆300口部与导向块9相匹配且内胆300颈部限位于导向块9;S3、上模下降,直至上模的同心定位圈19插设于外壳200和内胆300底部;S4、启动驱动机构,驱动机构控制内芯棒5下移,等分块6在挤压斜面的作用下,克服脱模弹性圈7的弹力径向向外扩张,直至等分块6外侧斜面与内胆300肩部斜面接触配合;S5、内芯棒5在驱动机构的控制下继续下移,内芯棒5带动等分块6、导向块9下移,内胆300在等分块6作用下同步下移,直至导向块9抵接到配口限位平面14,配口完成形成杯体件,此时脱模弹簧8处于压缩状态;S6、驱动机构控制内芯棒5上移,导向块9在脱模弹簧8作用下复位上移,导向块9带动杯体件上移脱离凹模定位块4;S7、内芯棒5继续上移复位,内芯棒5头部的挤压平面与等分块6脱离,等分块6在脱模弹性圈7作用下收缩复位,完成脱模;S8、上模上移,同心定位圈13脱离杯体件,取下杯体件完成加工。

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