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申请/专利权人：东莞慧达雨模具科技有限公司

摘要：本发明提供了一种散热扇叶冲压模具，转筒体的外圆表面周向阵列的设置有多个成型槽，各成型槽的槽底设置有定模板，步进旋转马达与中心轴驱动连接，径向冲压单元的模具头设置有动模板，冲压缸沿着转筒体的径向布置并与模具头驱动连接，控制单元通过控制步进旋转马达驱动筒体绕中心转轴转动，并通过控制冲压缸驱动动模板移向定模板，依次对各朝向模具头的成型槽内的坯料冲压成型操作，并同时在不朝向模具头的各成型槽进行放入坯料及取出成品操作，实现了坯料放入、冲压成型、冲压后脱模的分别进行、同时完成，实现坯料的加热和冲压成型在同一成型槽内进行，提高散热扇叶的冲压成品质量，降低工艺难度，并提高冲压工作效率。

主权项：1.一种散热扇叶冲压模具，其特征在于，包括：机架1；步进转筒单元，包括转筒体21和步进旋转马达26，所述转筒体21的中心轴水平设置在机架1上，转筒体21的外圆表面周向阵列的设置有多个成型槽22，各所述成型槽22的槽底设置有定模板23，所述步进旋转马达26与中心轴驱动连接；径向冲压单元，包括模具头和冲压缸33，所述模具头设置在所述转筒体21外侧并且前端设置有与所述定模板23适配的动模板31，所述冲压缸33沿着转筒体21的径向布置并与模具头驱动连接；以及控制单元，与所述步进旋转马达26及冲压缸33控制连接，被配置为通过控制步进旋转马达26驱动转筒体21绕中心轴转动，使得各成型槽22依次朝向模具头，并通过控制冲压缸33驱动所述动模板31移向定模板23，依次对各朝向模具头的成型槽22内的坯料冲压成型操作，并同时在不朝向模具头的各成型槽22进行放入坯料及取出成品操作；所述转筒体21的圆周表面周向阵列的设置有多个工作面25，各所述工作面25分别与转筒体21的切面平行布置，所述成型槽22布置在所述工作面25上并沿着中心轴方向延伸；各所述工作面25分别沿着垂直于中心轴的方向并排设置有多个成型槽22，各所述成型槽22内分别设置有定模板23，模具头的前端设置有多个动模板31，各所述动模板31与定模板23一一对应；所述转筒体21上方还设置有切料单元，包括刀板41、刀头42和切料缸43，所述刀板41和刀头42分别设置有与扇叶外廓适配的切割刃，所述切料缸43与刀头42驱动连接，用于切割坯料的板材6由所述刀板41与刀头42之间穿过，所述控制单元与切料缸43控制连接，被配置为驱动刀头42向刀板41移动，切割出坯料并推动进入成型槽22内；所述切料缸输出的压力为：F＝2a+bτt其中，F—切料缸输出的压力，τ—散热扇叶板材抗剪强度,a—刀板切割刃轮廓长边长度，b-刀板切割刃轮廓的短边长度，t—散热扇叶的板材厚度；所述转筒体21上方还设置有送料单元，包括布置在所述刀板41后侧的送料卷辊51，所述刀板41布置在转筒体21的正上方的水平面内，卷绕在送料卷辊51的板材6前端由所述刀板41与刀头42的间隙通过，步进送料马达52与送料卷辊51驱动连接，所述控制单元与步进送料马达52控制连接，被配置为驱动板材6步进送入所述刀板41上方；所述定模板23位于远离成型槽22的一侧设置有封闭的加热空腔24，所述加热空腔24内设置有加热器，所述控制单元与所述加热器控制连接，被配置为通过控制加热机构对坯料加热；所述动模板31远离圆柱体的一侧设置有封闭的冷却空腔32，所述冷却空腔32的第一端与冷却循环泵的吸入端连接、第二端与冷却循环泵的排出端连接，所述控制单元与所述冷却循环泵控制连接，被配置为在完成坯料加热后，通过控制所述冷却循环泵驱动冷却介质在冷却空腔32内循环流动，进行冲压及加热后的坯料快速冷却定型。

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