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一种U型铜材连续挤压等距扩展设备及其使用方法 

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申请/专利权人:扬中凯悦铜材有限公司;大全集团有限公司

摘要:本发明涉及铜加工技术领域,尤其涉及一种U型铜材连续挤压等距扩展设备及其使用方法,铜材先后通过辊压机和挤压辊,由辊压机进行初步的压形和塑形,再进入挤压辊工作区域,进一步挤压扩展,达到所需的铜材尺寸。辊压机的活动座通过支撑轴与升降架转动连接,当活动架摆动时,前压辊和后压辊也随之摆动,前压辊和后压辊呈凸轮式转动且二者呈180°对称设置,使前压辊和后压辊的摆动运动在对铜材进行辊压时,能够交替施加压力,实现脉冲式施力,能够更好地控制铜材的变形过程,避免连续施压可能导致的过度变形或材料损伤。通过设置在升降架上的第一阻尼器和第二阻尼器控制活动座的摆动速度并为其提供稳定性,确保在辊压过程中设备能够平稳运行。

主权项:1.一种U型铜材连续挤压等距扩展设备,其特征在于,包括输送架和沿其输送方向依次设置的辊压机和挤压辊,在所述输送架上沿其长度方向设置有多个导料辊,且对应所述辊压机和挤压辊设置有支撑板,所述辊压机和所述挤压辊均位于所述输送架上方;所述辊压机包括升降架和设置其上的活动座、第一阻尼器和第二阻尼器,所述活动座设置为对称结构并通过支撑轴与所述升降架转动连接,所述支撑轴位于所述活动座的对称中心处,所述第一阻尼器和所述第二阻尼器相对设置在所述支撑轴两侧,并分别与所述活动座转动连接;在所述活动座上设置有下压辊组和动力装置,所述下压辊组包括平行设置的前压辊和后压辊,并通过所述动力装置驱动转动,所述前压辊和所述后压辊对称设置在所述活动座对称中心两侧,所述前压辊和所述后压辊分别与其旋转轴心偏心设置,且前压辊和所述后压辊的偏移方向呈180°夹角设置;在所述后压辊上套设有锁止轮,并在所述锁止轮上开设有卡槽,在所述升降架上设置有卡块并通过气缸驱动朝向所述锁止轮运动;所述卡块通过连接杆与设置在所述气缸输出轴上的连接套相连,所述连接杆与所述连接套滑动连接,在所述连接套外圈套设有复位弹簧并与所述卡块相抵接;所述前压辊包括第一转轴和套设其上的第一辊筒,所述后压辊包括第二转轴和套设其上的第二辊筒,所述第一转轴和所述第二转轴对称设置在所述活动座对称中心两侧;所述第一辊筒轴心和所述第一转轴轴心的间距与所述第二辊筒轴心和所述第二转轴轴心间距相同,所述第一转轴与所述第二转轴的轴心距设置为第一辊筒周长的整数倍,所述卡块与所述卡槽相卡合时,所述第一辊筒和所述第二辊筒的轴心间距最小。

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