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申请/专利权人：江苏常超新材料科技有限公司

摘要：本发明涉及锻件加工上料设备技术领域，具体公开了一种锻件加工的上料装置以及方法，包括底座、升降结构、翻转结构、固定结构以及输送结构；所述升降结构固定设置于底座左端上壁，所述翻转结构可拆卸安置于升降结构上，且位于升降结构右侧；本发明具有适应性强、自动化程度高、精准定位、提高生产效率、降低人工劳动强度的特点，同时对于热锻和冷锻的不同需求，能够通过调整输送结构来适应不同的加工条件，增加了生产线的灵活性；对不同直径的工件进行限位输送和翻转投放实现一体自动化。

主权项：1.一种锻件加工的上料装置，其特征在于，包括底座（6）、升降结构（1）、翻转结构（2）、固定结构（3）以及输送结构（4）；所述升降结构（1）固定设置于底座（6）左端上壁，所述翻转结构（2）可拆卸安置于升降结构（1）上，且位于升降结构（1）右侧，所述固定结构（3）可拆卸安置于翻转结构（2）上，所述输送结构（4）固定设置于底座（6）右端上壁，且位于翻转结构（2）的前侧；所述升降结构（1）包括两对升降柱（11）、第一电动滑轨（12）、一对第一滑杆（13）、液压缸（14）以及推送臂（15）；两对所述升降柱（11）分别对称设置于底座（6）左端上壁，所述第一电动滑轨（12）两端的前后两侧壁均设置有套板（51），且第一电动滑轨（12）左右两端上壁均设置有竖板（52），所述第一电动滑轨（12）通过套板（51）分别活动套装于升降柱（11）上，且位于升降柱（11）之间，一对所述第一滑杆（13）分别对称设置于第一电动滑轨（12）的竖板（52）之间，所述液压缸（14）固定设置于底座（6）上壁，且伸缩端固定连接于第一电动滑轨（12）下壁中部，所述推送臂（15）一端为Z字形结构，且推送臂（15）另一端为L型结构，所述推送臂（15）一端固定设置于第一电动滑轨（12）上，且活动套装于一对第一滑杆（13）上，所述推送臂（15）能够通过第一电动滑轨（12）左右移动，且推送臂（15）另一端位于第一电动滑轨（12）右侧；所述翻转结构（2）包括一对翻转座（21）、一对第二滑杆（22）、第一螺旋杆（23）、第一电机（24）、一对移动座（25）、翻转杆（26）、第一转接杆（27）以及第二转接杆（28）；一对所述第二滑杆（22）分别对称设置于一对所述翻转座（21）之间，且分别位于翻转座（21）两端部位处，一对所述翻转座（21）中部均嵌装有轴承，其中一个翻转座（21）可拆卸安置于推送臂（15）另一端上，所述第一螺旋杆（23）两端分别固定贯穿于翻转座（21）中部的轴承，所述第一电机（24）固定设置于其中一端翻转座（21）上，且第一电机（24）驱动端固定连接于第一螺旋杆（23）一端上，一对所述移动座（25）两端分别活动套装于第二滑杆（22）上，且移动座（25）中部均开设有反向的螺旋孔，一对所述移动座（25）分别活动旋接于第一螺旋杆（23）上，所述翻转杆（26）为T型结构，所述翻转杆（26）的底端通过销轴活动安置于其中一个翻转座（21）上壁中部，所述第一转接杆（27）一端固定连接于翻转杆（26）顶端左侧壁上，且第一转接杆（27）另一端位于翻转杆（26）前侧，所述第二转接杆（28）一端通过销轴活动连接于另外一个移动座（25）下壁且位于第一螺旋杆（23）左侧，所述第二转接杆（28）向上倾斜活动连接于第一转接杆（27）另一端上；所述固定结构（3）包括转接架（31）、伸缩臂（32）、一对顶紧螺栓（33）、固定台（34）、第二螺旋杆（35）、第二电机（36）以及下压杆（37）；所述转接架（31）一端可拆卸安置于翻转杆（26）后侧壁上，且转接架（31）另一端为空腔管体，所述伸缩臂（32）一端活动插装于转接架（31）另一端内，一对所述顶紧螺栓（33）分别活动旋接于转接架（31）另一端侧壁内，且分别与伸缩臂（32）相贴合，所述固定台（34）为L型，且一端中部设置有固定口，所述固定台（34）前侧壁中部固定设置于伸缩臂（32）另一端上，且固定台（34）前侧壁与翻转杆（26）相对应，所述固定台（34）一端前侧壁中部贯穿开设有第一升降槽，且固定台（34）一端后侧壁中部贯穿开设有与第一升降槽相对应的第二升降槽，所述第二螺旋杆（35）两端分别活动嵌装于第一升降槽内，所述第二电机（36）固定设置于固定台（34）一端上壁，且第二电机（36）驱动端活动贯穿于第一升降槽上壁并与第二螺旋杆（35）一端相连，所述下压杆（37）两端分别活动嵌装于第一升降槽以及第二升降槽内，且下压杆（37）一端活动旋接于第二螺旋杆（35）上；所述输送结构（4）包括输送架（41）、若干输送辊（42）、一对第三电机（43）、若干带轮（44）、若干传动带（45）、第一挡板（46）、一对调节螺杆（47）、第二挡板（48）以及若干调节螺母（49）；所述输送架（41）一端为L型，另一端为凸型，所述输送架（41）一端分别对称设置于底座（6）右端上壁，且输送架（41）另一端分别与固定台（34）另一端相对应，若干所述输送辊（42）分别通过轴杆等距活动嵌装于输送架（41）另一端之间，且轴杆分别活动贯穿于输送架（41），所述输送辊（42）上壁与固定台（34）另一端在同一水平面上，一对所述第三电机（43）分别固定设置于输送架（41）一端相对侧壁上，且第三电机（43）驱动端分别活动贯穿于输送架（41）且与轴杆相对应，若干所述带轮（44）分别固定套装于第三电机（43）驱动端以及带轮（44）的轴杆上，若干所述传动带（45）分别交错活动套装于带轮（44）上，且传动带（45）将带轮（44）串联，所述第一挡板（46）固定设置于其中一个输送架（41）上，一对所述调节螺杆（47）一端分别固定设置于第一挡板（46）靠近顶端的两角部位处，所述第二挡板（48）顶端分别活动套装于调节螺杆（47）上，且第二挡板（48）底端位于输送架（41）以及输送辊（42）上方，若干所述调节螺母（49）分别活动旋接于调节螺杆（47）上，且分别位于第二挡板（48）左右两侧相对夹持。

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