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一种铝箔加工用激光精切设备 

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申请/专利权人:辽源精箔新材料科技有限公司

摘要:本发明涉及铝箔切割技术领域,特别涉及一种铝箔加工用激光精切设备,包括工作台,所述工作台台面上端左右对称开设有两个滑动槽;还包括切割装置,所述切割装置与两个所述滑动槽连接且用于切割铝箔;还包括定位装置,所述定位装置设置在所述工作台上方,所述定位装置包括设置在所述工作台上方的放置板。本发明采用的抚平机构可以在铝箔切割前对放置的铝箔进行抚平处理,并且抚平过程中始终对铝箔进行压紧,抚平处理结束后直接对铝箔进行夹紧限位,无需其他结构对铝箔进行限位,有效的避免了铝箔在抚平后受到外力再次出现褶皱或弯曲的问题,确保了铝箔的平整度,从而提高了切割的精确性,确保了切割效果。

主权项:1.一种铝箔加工用激光精切设备,包括工作台1,所述工作台1台面上端左右对称开设有两个滑动槽11;其特征在于,还包括:切割装置2,与两个所述滑动槽11连接且用于切割铝箔;定位装置3,设置在所述工作台1上方,所述定位装置3包括设置在所述工作台1上方的放置板31,所述放置板31中部开设有矩形通孔32,所述放置板31上还设置有分别位于矩形通孔32前后两侧的两个滑动通孔33,所述放置板31前后两侧安装有第一液压推杆34,两个所述第一液压推杆34上端共同安装有抚平机构35;所述抚平机构35包括与两个所述第一液压推杆34上端共同固定连接的矩形框351,所述矩形框351左框壁下端安装有下压块352,所述矩形框351前后两框壁上均开设有导向通孔353,两个所述导向通孔353内共同设置有辊压支链354,辊压支链354上连接有牵引支链355,所述矩形框351右框壁上端前后对称连接有两个调距支链356,所述调距支链356上设置有限位支链357;所述定位装置3还包括四个呈矩形分布且安装在所述放置板31上端的圆柱杆36,所述圆柱杆36与所述矩形框351拐角处滑动贯穿连接,所述放置板31左端安装有导向机构37;所述辊压支链354包括分别与两个所述导向通孔353滑动连接的滑动块3541,滑动块3541上端安装有卡接杆3542,卡接杆3542右端设置有第一斜面,卡接杆3542上靠近右侧处开设有卡接孔3543,滑动块3541下端安装有连接块3544,连接块3544下端安装有位于所述滑动通孔33内的倒T型杆3545,倒T型杆3545竖直段上滑动套设有呈倒T型结构的滑动板3546,滑动板3546竖直段与所述放置板31下端滑动连接,所述滑动板3546与任意一个支撑开口426滑动配合,两个所述连接块3544之间共同转动连接有转动辊3547;所述牵引支链355包括与所述滑动块3541右端固定连接的连接弹簧3551,连接弹簧3551右端与所述导向通孔353右端固定连接,所述滑动块3541右端还固定连接有牵引绳3552,牵引绳3552右端滑动贯穿所述导向通孔353右孔壁,两个所述牵引绳3552右端共同安装有牵引杆3553;所述调距支链356包括安装在所述矩形框351右框壁上端的矩形板3561,矩形板3561中部螺纹连接有调距螺杆3562,调距螺杆3562左端转动连接有开口朝下且位于所述导向通孔353内的移动框3563,所述移动框3563左右两框壁上均开设有插接通孔3564;所述限位支链357包括开口朝下且与所述移动框3563上框壁滑动贯穿配合的U型滑杆3571,U型滑杆3571中间段下端与所述移动框3563之间安装有复位弹簧3572,所述U型滑杆3571两侧杆之间安装有位于所述移动框3563内部的限位框3573,限位框3573上端滑动连接有梯形卡接块3574,梯形卡接块3574下端与所述限位框3573底壁之间安装有卡接弹簧3575;吸料装置4,连接在所述工作台1台面上端,所述吸料装置4包括安装在所述工作台1台面上端的定位框41,所述定位框41上端与所述放置板31下端固定连接,所述定位框41内壁连接有支撑机构42,所述定位框41左右两框壁上对称安装有两个吸取机构43。

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