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申请/专利权人：施爱德(厦门)医疗器材有限公司

摘要：本发明为一种带刀的连发结扎夹施夹器。它包括连发结扎夹施夹器以及切刀组件；所述切刀组件包括刀头、连接件、内联动件以及外驱动件，刀头位于连发结扎夹施夹器的前端，内联动件位于连发结扎夹施夹器内腔中，内联动件和刀头之间通过连接件连接；外驱动件设置于连发结扎夹施夹器外部并与内联动件连接，控制外驱动件带动刀头沿前后方向移动。较之现有技术而言，本发明的优点在于：在结扎钳击发结扎夹之后，能够直接启动切刀组件，对组织进行切除，必要时，可以在结扎钳未击发时便能启动切刀组件，也就是说切刀组件可在任何时间进行启动，这样提高了手术效率，缩短手术时间。

主权项：1.一种带刀的连发结扎夹施夹器，其特征在于：它包括连发结扎夹施夹器以及切刀组件；所述切刀组件包括刀头42、连接件、内联动件以及外驱动件，刀头位于连发结扎夹施夹器的前端，内联动件位于连发结扎夹施夹器内腔中，内联动件和刀头之间通过连接件连接；外驱动件设置于连发结扎夹施夹器外部并与内联动件连接，控制外驱动件带动刀头沿前后方向移动；其中，连发结扎夹施夹器包括固定手柄1、与固定手柄1枢接的活动手柄2、位于固定手柄1腔室内且前端延伸出固定手柄1的结扎夹施夹器组件；结扎夹施夹器组件与活动手柄2联动配合；所述内联动件包括推刀套环41以及推刀弹簧44，外驱动件为推柄43；推刀套环41滑移设置于固定手柄1腔室内，连接件连接于推刀套环41前端，推柄43枢接于固定手柄1顶部腔室的外侧面，推刀套环41与推柄43联动配合；推刀弹簧44设置在推刀套环41前方，推刀套环41向前移动将推刀弹簧44压缩；连发结扎夹施夹器还包括旋转连接于固定手柄1前端的旋转壳3；结扎夹施夹器组件包括中空的连发杆51、限位杆52、连发推片53、连发套筒54、连发保护罩55、结扎钳56以及中空且前端开口的推筒57；所述连发杆51尾部横向穿设有旋转壳销511，旋转壳销511将连发杆51固定于旋转壳3内；限位杆52设于连发推片53右侧并可相对连发推片53前后滑移，在连发推片53的尾部设有贴合于限位杆52尾端面的弯折部532；连发推片53以及限位杆52从连发杆51尾部套设入连发杆51内并能够在连发杆51内沿前后方向滑移，在连发推片53上设有沿前后方向延伸的第一限位通孔531，在限位杆52上设有沿前后方向延伸的第二限位通孔521，旋转壳销511穿过第一限位通孔531和第二限位通孔521；推筒57设置于固定手柄1顶部腔室内，限位杆52的尾部与推筒57的头部竖向穿设有连接二者的限位杆销522；连发套筒54滑移套设于连发杆51外，在连发套筒54末端固设有连发保护罩55，连发保护罩55的两侧设有第三限位通孔551，旋转壳销511穿过第三限位通孔551；连发保护罩55的上下侧设有沿前后方向延伸的第四限位通孔552，限位杆销522穿过第四限位通孔552；推刀套环41套设于推筒57外，连接件的尾部设有贴合于推刀套环41前端面的第二弯折部441，连接件依次经连发保护罩55、连发套筒54连接件，最终延伸至连发套筒54前端部，在连接件上设有第五限位通孔45，旋转壳销511穿过第五限位通孔45；在推筒57外套设有推筒外弹簧571，推筒外弹簧571的两端分别与推筒57尾部以及旋转壳3尾部顶推配合；在推筒57内腔设有推筒内弹簧572，推筒内弹簧572的两端分别与推筒57内腔尾端以及连发推片53的弯折部532顶推配合；推刀弹簧44套设于推筒外弹簧571外，推刀弹簧44的两端分别与第二弯折部441以及旋转壳3尾部顶推配合；保护罩弹簧553套设于连发套筒54外，保护罩弹簧553两端分别与连发保护罩55前端以及旋转壳3中部设有的加强筋面31顶推配合；连接件分为前限位部461、后限位部462以及连接部463；所述后限位部462位于连发保护罩55右侧，第二弯折部441位于后限位部462的尾端，第五限位通孔45设置后限位部462上；前限位部461位于连发套筒54内、连发杆51的右侧，刀头42固设于前限位部461的前端；连接部463通过连发套筒54侧壁面上设有开口连接前限位部461、后限位部462。

全文数据：带刀的连发结扎夹施夹器技术领域[0001]本发明涉及医疗器械领域，特别是一种带刀的连发结扎夹施夹器。背景技术[0002]传统的结扎夹施夹器仅能够释放结扎夹，并不能实现其他功能，手术过程中如果需要进行其他操作，需要在将其他器械伸入人体内，延长了手术时间。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种带刀的连发结扎夹施夹器。[0004]本发明的目的通过如下技术方案实现:一种带刀的连发结扎夹施夹器，它包括连发结扎夹施夹器以及切刀组件；[0005]所述切刀组件包括刀头、连接件、内联动件以及外驱动件，刀头位于连发结扎夹施夹器的前端，内联动件位于连发结扎夹施夹器内腔中，内联动件和刀头之间通过连接件连接;外驱动件设置于连发结扎夹施夹器外部并与内联动件连接，控制外驱动件带动刀头沿前后方向移动。[0006]较之现有技术而言，本发明的优点在于:在结扎钳击发结扎夹之后，能够直接启动切刀组件，对组织进行切除，必要时，可以在结扎钳未击发时便能启动切刀组件，也就是说切刀组件可在任何时间进行启动，这样提高了手术效率，缩短手术时间。附图说明[0007]图1是本发明实施例1初始状态手柄部分的结构示意图；[0008]图2是图1中结扎钳处的结构示意图；[0009]图3是图1中A处的放大图；[0010]图4是本发明装配结扎夹完成时的结构示意图；[0011]图5在图4基础上增加连发保护罩的结构示意图；[0012]图6是图4中结扎钳处的结构示意图；[0013]图7本发明闭合结扎夹完成时的结构示意图；[0014]图8是图7中结扎钳处的结构示意图；[0015]图9是推刀套环击发完成的结构示意图；[0016]图10是图9中结扎钳处的结构示意图；[0017]图11是本发明去除一侧固定手柄和旋转壳后的立体图；[0018]图12是固定手柄处剖视后的立体图；[0019]图13是固定手柄处剖视后的结构示意图；[0020]图14推筒与连发保护罩连接的结构示意图；[0021]图15是本发明去除一侧固定手柄和旋转壳后的立体图；[0022]图16是图15中D处的放大图；[0023]图17是固定手柄处，推刀套环和固定手柄配合结构的局部剖视图；[0024]图18为本发明实施例2初始状态手柄部分的结构示意图[0025]图19为本发明实施例2切刀组件的结构示意图；[0026]图20为图19中连接件、内联动件以及外驱动件处的爆炸图。[0027]图21为实施例2切刀组件中连接杆与连发结扎夹施夹器各组件的位置关系图。[0028]图22为图21中X处的放大图；[0029]图23为图21中Y处的放大图；[0030]图24为图21中Z处的放大图；[0031]图25为普通刀头的结构示意图；[0032]图26为图21的侧视图；[0033]图27为刀刃处设有弧形切口的刀头的结构示意图；[0034]图28为图27的侧视图；[0035]图29为刀刃处呈尖齿形的刀头的结构示意图；[0036]图30为图29的侧视图；[0037]图31为斜切式刀刃的刀头的结构示意图；[0038]图32为图31的侧视图。[0039]图33为弧形刀头的结构示意图。[0040]图34为连发结扎夹施夹器驱动部分的爆炸图。[0041]标号说明：1_固定手柄、2-活动手柄、3-旋转壳、31-加强筋面、40-连接杆、41-推刀套环、42-刀头、43-推柄、44-推刀弹簧、441-第二弯折部、45-第五限位通孔、461-前限位部、462-后限位部、463-连接部、47-转轴、471-轴孔、472-卡环、48-滑移转动件、481-固定座、482-限位轴、51_连发杆、52-限位杆、53-连发推片、54-连发套筒、55-连发保护罩、56-结扎钳、57-推筒、511-旋转壳销、521-第二限位通孔、522-限位杆销、531-第一限位通孔、532-弯折部、541延伸孔、551-第三限位通孔、552-第四限位通孔、553-保护罩弹簧、571-推筒外弹簧、572-推筒内弹簧、61-第六限位孔、62-套环销、63-滑槽、64-导向槽、71-导向凸起、72-导向凹槽。具体实施方式[0042]下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明：[0043]如图1至图17所示:一种带刀的连发结扎夹施夹器，它包括连发结扎夹施夹器以及切刀组件；[0044]所述切刀组件包括刀头42、连接件、内联动件以及外驱动件，刀头位于连发结扎夹施夹器的前端，内联动件位于连发结扎夹施夹器内腔中，内联动件和刀头之间通过连接件连接;外驱动件设置于连发结扎夹施夹器外部并与内联动件连接，控制外驱动件带动刀头沿目!J后方向移动。[0045]根据内联动件的结构不同，本可以分为以下两种实施例：[0046]实施例1:[0047]如图1至图17所示为本发明提供的实施例示意图。[0048]连发结扎夹施夹器包括固定手柄丨、与固定手柄丨枢接的活动手柄2、位于固定手柄1顶部腔室内且前端延伸出固定手柄1的结扎夹施夹器组件;结扎夹施夹器组件与活动手柄2联动配合；[0049]所述内联动件包括推刀套环41以及推刀弹簧44,外驱动件为推柄43;推刀套环41滑移设置于固定手柄1腔室内，连接件连接于推刀套环41前端，推柄43枢接于固定手柄1顶部腔室的外侧面，推刀套环41与推柄43联动配合;推刀弹簧44设置在推刀套环41前方，推刀套环41向前移动将推刀弹簧44压缩。[0050]按压活动手柄2驱动结扎夹施夹器组件实现结扎夹施夹，操作者按压推柄43带动推刀套环前进，推刀套环与刀头42之间通过连接件连接，推刀套环41推动刀头42前行。[0051]如图30所示:连发结扎夹施夹器还包括旋转连接于固定手柄1前端的旋转壳3;[0052]结扎夹施夹器组件包括中空的连发杆51、限位杆f52、连发推片53、连发套筒f54、连发保护罩55、结扎钳56以及中空且前端开口的推筒57。[0053]所述连发杆51尾部横向穿设有旋转壳销511，旋转壳销511将连发杆51固定于旋转壳3内；在旋转壳3转动的时候，连发杆51以及和连发杆51连接的组件均可一同旋转。[0054]限位杆52设于连发推片53右侧并可相对连发推片53前后滑移，在连发推片53的尾部设有贴合于限位杆52尾端面的弯折部532;连发推片53以及限位杆52从连发杆51尾部套设入连发杆51内并能够在连发杆51内沿前后方向滑移，在连发推片53上设有沿前后方向延伸的第一限位通孔531，在限位杆52上设有沿前后方向延伸的第二限位通孔521，旋转壳销511穿过第一限位通孔531和第二限位通孔521;[0055]连发推片53和限位杆52均可在连发杆51内沿前后向移动，连发推片53前后移动的范围通过第一限位通孔531进行限定;限位杆52前后移动的范围通过第二限位通孔521进行限定。[0056]推筒57设置于固定手柄1顶部腔室内，限位杆52的尾部与推筒57的头部竖向穿设有连接二者的限位杆销522;[0057]连发套筒54滑移套设于连发杆51外，在连发套筒54末端固设有连发保护罩55，连发保护罩55的两侧设有第三限位通孔551，旋转壳销511穿过第三限位通孔551;[0058]连发保护罩55可在连发杆51外内沿前后向移动，连发保护罩55前后移动的范围通过第三限位通孔551进行限定。[0059]连发保护罩55的上下侧设有沿前后方向延伸的第四限位通孔552,限位杆销522穿过第四限位通孔552;[0060]限位杆销522用于连接限位杆52和推筒57，推筒57前后移动时会带动限位杆52—起沿前后方向移动，限位杆销522滑移于连发保护罩55上的第四限位通孔522。[0061]推刀套环41套设于推筒57外，连接件的尾部设有贴合于推刀套环41前端面的第二弯折部441，连接件依次经连发保护罩55、连发套筒54连接件，最终延伸至连发套筒54前端部，在连接件上设有第五限位通孔45，旋转壳销511穿过第五限位通孔45;[0062]推刀套环41推动连接件向前移动，使得位于连接件的刀头延伸出连发套筒54,连接件前后移动的范围通过第五限位通孔45进行限定。[0063]在推筒57外套设有推筒外弹簧571，推筒外弹簧571的两端分别与推筒57尾部以及旋转壳3尾部顶推配合;推筒外弹黃571实现推筒57的复位。[0064]在推筒57内腔设有推筒内弹簧572，推筒内弹簧572的两端分别与推筒57内腔尾端以及连发推片53的弯折部532顶推配合；[0065]推刀弹簧44套设于推筒外弹簧571外，推刀弹簧44的两端分别与第二弯折部441以及旋转壳3尾部顶推配合；[0066]保护罩弹簧553套设于连发套筒54外，保护罩弹簧553两端分别与连发保护罩55前端以及旋转壳3中部设有的加强筋面31顶推配合；[0067]所述的连接件分为前限位部461、后限位部462以及连接部463;[0068]所述后限位部462位于连发保护罩55右侧，第二弯折部441位于后限位部462的尾端，第五限位通孔45设置后限位部462上；前限位部461位于连发套筒54内、连发杆51的右侦J，刀头42固设于前限位部461的前端;连接部463通过连发套筒54侧壁面上设有开口连接前限位部461、后限位部462。[0069]在固定手柄1两侧设有第六限位孔61，推刀套环41两侧设有延伸出第六限位孔61的套环销62,在推柄43的内侧面设有与套环销62滑移配合的滑槽63。使得按压推柄43时，推刀套环41能够向前滑动。[0070]在固定手柄1内腔壁面上设有推刀套环41滑移配合的导向槽64。推刀套环能够在导向槽64内滑动，不会发生偏移。[0071]在推刀套环41的外侧壁面上设有若干导向凸起71，导向槽壁面上设有与导向凸起滑移配合的导向凹槽72。进一步对推刀套环41的移动轨迹进行限定，避免推刀套环41的偏移。[0072]实施例1的使用方法如下：[0073]初始状态向第一状态运动：[0074]按压活动手柄2,活动手柄2推动推筒57尾部，推筒57带动限位杆52、连发推片53—同前行，直至连发推片53上的第一限位通孔531的后端与旋转壳销511接触;其中，连发推片53将结扎夹向前推送至结扎钳56内；[0075]该过程中，张片上的限位凸起S45嵌入连发推片53上的圆孔S46中，使得张片一同前行。张片上的滑槽843向前滑动。[0076]该过程推筒57的尾部与推刀套环41以及连发保护罩55搭接。[0077]第一状态向第二状态运动：[0078]继续按压活动手柄，由于限位杆52的尾部与推筒57的头部竖向穿设有连接二者的限位杆销522,所述限位杆52也会一同前进，直至第二限位通孔521的后端与旋转壳销511接触；由于第一状态时候，推筒57的尾部与推刀套环41以及连发保护罩55搭接，所以推筒57将推动推刀套环41以及连发保护罩f55移动前进，连发套筒f54跟随连发保护罩55—同前行，直至连发保护罩55的第三限位通孔551的后端与旋转壳销511接触;该过程可以保证刀头随时处于连发套筒54内腔前端的位置，确保在推动推柄43时，刀头能够第一时间延伸出连发套筒54;[0079]另外，连发套筒54向前移动，连发套筒54前端迫使张开的结扎钳56闭合;连发套筒54的延伸孔541移动到左手柄86和右手柄S7对应的位置时，受U型合片83的作用，左手柄86实现展开，同时结扎钳56闭合。[0080]第二状态向最终状态运动：[0081]推动推柄43,推柄43带动推刀套环41向前运动，最终带动刀头向前运动，实现切害ij，其中刀头前行至连接件的第五限位通孔45的后端与旋转壳销511接触。[0082]反向运动；[0083]松动推柄43以及活动手柄，在推刀弹簧44的作用下，推刀套环41回复初始位置;在保护罩弹簧553的作用下，连发保护罩55、连发套筒54和连发推片53复位，该过程使得左手柄86、右手柄87闭合，结扎钳重新打开;在推筒外弹簧571的作用下，推筒57实现复位。[0084]实施例2[0085]如图18-24所示:连发结扎夹施夹器包括固定手柄1、与固定手柄1枢接的活动手柄2、位于固定手柄1的内腔且前端延伸出固定手柄1的结扎夹施夹器组件;结扎夹施夹器组件与活动手柄2联动配合；[0086]外驱动件为推柄43,内联动件包括转动架47、滑移转动件48以及拉簧49,推柄43枢接于固定手柄1侧面，转动架47与推柄43同轴连接，在推动推柄的时候，转动架47能够依枢接处向前转动;所述滑移转动件48包括固定座481以及设置在固定座481两侧的限位轴482，转动架47上设有与限位轴配合的滑移槽471，固定座481通过限位轴482嵌于滑移槽471内，使固定座481能够在滑移槽471内上下滑动并能够依限位轴482转动;所述连接件为连接杆40,连接杆40尾部连接在固定座481上，拉簧49前端连接转动架47,拉簧49后端连接固定手柄1内腔后侧。[0087]参考图30:连发结扎夹施夹器还包括旋转连接于固定手柄1别纟而的旋转壳3;[0088]结扎夹施夹器组件包括中空的连发杆51、限位杆52、连发推片53、连发套筒54、连发保护罩55、结扎钳56以及中空且前端开口的推筒57;[0089]所述连发杆51尾部横向穿设有旋转壳销511，旋转壳销511将连发杆51固定于旋转壳3内；[0090]限位杆52设于连发推片53右侧并可相对连发推片53前后滑移，在连发推片53的尾部设有贴合于限位杆52尾端面的弯折部532;连发推片53以及限位杆52从连发杆51尾部套设入连发杆51内并能够连发杆51内沿前后方向滑移，在连发推片f53上设有沿前后方向延伸的第一限位通孔531，在限位杆52上设有沿前后方向延伸的第二限位通孔521，旋转壳销511穿过第一限位通孔531和第二限位通孔521;[0091]推筒57设置于固定手柄1顶部腔室内，限位杆52的尾部与推筒57的头部竖向穿设有连接二者的限位杆销522;[0092]连发套筒54滑移套设于连发杆51外，在连发套筒54末端固设有连发保护罩55，连发保护罩55的两侧设有第三限位通孔551，旋转壳销511穿过第三限位通孔阳1;[0093]连发保护罩55的上下侧设有沿前后方向延伸的第四限位通孔552,限位杆销522穿过第四限位通孔552;[0094]在推筒57外套设有推筒外弹簧571，推筒外弹簧571的两端分别与推筒57尾部以及旋转壳3尾部顶推配合；[0095]在推筒57内腔设有推筒内弹簧572，推筒内弹簧572的两端分别与推筒57内腔尾端以及连发推片53的弯折部532顶推配合；[0096]保护罩弹簧553套设于连发套筒54外，保护罩弹簧553两端分别与连发保护罩55前端以及旋转壳3中部设有的加强筋面31顶推配合；[0097]连接杆40依次穿过推筒57、保护罩55，连发套筒54,并最终延伸至连发套筒54前端部;连接杆40具有一定弹性，在其前后移动的过程中，允许出现一定形变。[0098]连接杆40的尾部套设有转轴47,在固定座狀1上设有与转轴47配合的轴孔471，转轴尾部插入轴孔471内并依轴孔471转动;在转轴47的尾部设有防止转轴脱离的卡环472。[0099]实施例2的使用方法如下：[0100]实施例2中，结扎夹施夹器使用方式和实施例相同，此处不再进行赘述。在完成施夹过程后，可以推动推柄43，由于推柄43和转动架47系同轴连接，推动推柄43的同时，也会带动转动架上部向前转动，由于连接杆通过滑移转动件48与转动架连接，在转动架向釗转动的过程中，连接杆以及连接杆前端的刀头都会同时向前移动，进而对组织进行切割。[0101]需要说明的是，转动架在向前转动的过程中，转动架上的任意一个点其运动的轨迹呈弧形，如果连接杆是直接和转动架铰接，那么转动架在向前转动的过程中，连接杆尾端可能会有一个抬升的过程，从而造成连接杆形变，所以连接杆通过滑移转动件48与转动架连接，该滑移转动件48能够在连接杆上实现上下滑移运动以及依限位轴482转动2个动作，从而确保了转动架向前转动能够带动连接杆沿直线方向向前移动。[0102]切割完成后，松开推柄43,转动架会在拉簧49的作用下向后转动，进而带动连接杆和刀头同步向后运动。[0103]如图33所示:所述刀头为向结扎钳56—侧弯折的刀头。这样刀刃能够贴合结扎钳56,在结扎钳56夹住组织的时候，向前推动刀头，可以更好的切割组织。[0104]如图25至图32所示:在实施例I、2的基础上，所述刀头结构为以下几种结构中的其中一种：[0105]如图25_26所示:为普通刀头；[0106]如图27-28所示:为刀刃处设有弧形切口的刀头；[0107]如图29-30所示:为刀刃处呈尖齿形的刀头；[0108]如图31-32所示：为刀刃处为斜切型的刀头。通过搭配不同类型的刀头，适应不同手术情况。

权利要求：1.一种带刀的连发结扎夹施夹器，其特征在于：它包括连发结扎夹施夹器以及切刀组件；所述切刀组件包括刀头42、连接件、内联动件以及外驱动件，刀头位于连发结扎夹施夹器的前端，内联动件位于连发结扎夹施夹器内腔中，内联动件和刀头之间通过连接件连接;外驱动件设置于连发结扎夹施夹器外部并与内联动件连接，控制外驱动件带动刀头沿前后方向移动。2.根据权利要求1所述一种带刀的连发结扎夹施夹器，其特征在于:连发结扎夹施夹器包括固定手柄（1、与固定手柄⑴枢接的活动手柄2、位于固定手柄（1腔室内且前端延伸出固定手柄1的结扎夹施夹器组件•，结扎夹施夹器组件与活动手柄2联动配合；所述内联动件包括推刀套环41以及推刀弹簧44，外驱动件为推柄43;推刀套环41滑移设置于固定手柄（1腔室内，连接件连接于推刀套环41前端，推柄43枢接于固定手柄（1顶部腔室的外侧面，推刀套环41与推柄43联动配合;推刀弹簧44设置在推刀套环41前方，推刀套环41向前移动将推刀弹簧44压缩。3.根据权利要求2所述一种带刀的连发结扎夹施夹器，其特征在于：连发结扎夹施夹器还包括旋转连接于固定手柄⑴前端的旋转壳⑶；结扎夹施夹器组件包括中空的连发杆（51、限位杆（52、连发推片（53、连发套筒54、连发保护罩55、结扎钳56以及中空且前端开口的推筒57;所述连发杆51尾部横向穿设有旋转壳销511，旋转壳销511将连发杆51固定于旋转壳⑶内；限位杆52设于连发推片53右侧并可相对连发推片53前后滑移，在连发推片53的尾部设有贴合于限位杆52尾端面的弯折部532;连发推片53以及限位杆52从连发杆51尾部套设入连发杆51内并能够在连发杆51内沿前后方向滑移，在连发推片53上设有沿前后方向延伸的第一限位通孔531，在限位杆52上设有沿前后方向延伸的第二限位通孔521，旋转壳销511穿过第一限位通孔531和第二限位通孔521;推筒57设置于固定手柄（1顶部腔室内，限位杆52的尾部与推筒57的头部竖向穿设有连接二者的限位杆销522;连发套筒（54滑移套设于连发杆（51外，在连发套筒（54末端固设有连发保护罩55，连发保护罩55的两侧设有第三限位通孔551，旋转壳销511穿过第三限位通孔551；连发保护罩55的上下侧设有沿前后方向延伸的第四限位通孔552，限位杆销522穿过第四限位通孔552;推刀套环41套设于推筒57外，连接件的尾部设有贴合于推刀套环41前端面的第二弯折部441，连接件依次经连发保护罩55、、连发套筒54连接件，最终延伸至连发套筒（54前端部，在连接件上设有第五限位通孔（45，旋转壳销（511穿过第五限位通孔45;在推筒57外套设有推筒外弹簧571，推筒外弹簧571的两端分别与推筒5乃尾部以及旋转壳3尾部顶推配合；在推筒57内腔设有推筒内弹簧572，推筒内弹簧572的两端分别与推筒5乃内腔尾端以及连发推片53的弯折部532顶推配合；推刀弹簧（44套设于推筒外弹簧（571外，推刀弹簧44的两端分别与第二弯折部441以及旋转壳⑶尾部顶推配合；保护罩弹簧553套设于连发套筒（54外，保护罩弹簧553两端分别与连发保护罩55前端以及旋转壳3中部设有的加强筋面31顶推配合；连接件分为前限位部461、后限位部462以及连接部463;所述后限位部462位于连发保护罩55右侧，第二弯折部441位于后限位部462的尾端，第五限位通孔45设置后限位部462上;前限位部461位于连发套筒54内、连发杆51的右侧，刀头42固设于前限位部461的前端;连接部463通过连发套筒54侧壁面上设有开口连接前限位部461、后限位部462。4.根据权利要求3所述一种带刀的连发结扎夹施夹器，其特征在于：在固定手柄d两侧设有第六限位孔61，推刀套环41两侧设有延伸出第六限位孔61的套环销62，在推柄43的内侧面设有与套环销62滑移配合的滑槽63。5.根据权利要求2所述一种带刀的连发结扎夹施夹器，其特征在于:在固定手柄（丨）内腔壁面上设有推刀套环41滑移配合的导向槽64。6.根据权利要求5中所述的一种带刀的连发结扎夹施夹器，其特征在于：在推刀套环41的外侧壁面上设有若干导向凸起71，导向槽壁面上设有与导向凸起滑移配合的导向凹槽72。7.根据权利要求1所述一种带刀的连发结扎夹施夹器，其特征在于:连发结扎夹施夹器包括固定手柄（1、与固定手柄（1枢接的活动手柄2、位于固定手柄（1的内腔且前端延伸出固定手柄1的结扎夹施夹器组件;结扎夹施夹器组件与活动手柄2联动配合；外驱动件为推柄43，内联动件包括转动架47、滑移转动件48以及拉簧49，推柄43枢接于固定手柄（1侧面，转动架47与推柄43同轴连接，在推动推柄的时候，转动架47能够依枢接处向前转动;所述滑移转动件48包括固定座481以及设置在固定座481两侧的限位轴482，转动架47上设有与限位轴配合的滑移槽471，固定座481通过限位轴482嵌于滑移槽471内，使固定座481能够在滑移槽471内上下滑动并能够依限位轴482转动;所述连接件为连接杆40，连接杆40尾部连接在固定座481上，拉簧49前端连接转动架47，拉簧49后端连接固定手柄1内腔后侧。8.根据权利要求7所述一种带刀的连发结扎夹施夹器，其特征在于：连发结扎夹施夹器还包括旋转连接于固定手柄⑴前端的旋转壳3;结扎夹施夹器组件包括中空的连发杆（51、限位杆（52、连发推片（53、连发套筒54、连发保护罩55、结扎钳56以及中空且前端开口的推筒57;所述连发杆51尾部横向穿设有旋转壳销511，旋转壳销511将连发杆51固定于旋转壳⑶内；限位杆52设于连发推片53右侧并可相对连发推片53前后滑移，在连发推片5¾的尾部设有贴合于限位杆52尾端面的弯折部532;连发推片53以及限位杆5¾从连发杆51尾部套设入连发杆51内并能够连发杆51内沿前后方向滑移，在连发推片5¾上设有沿前后方向延伸的第一限位通孔531，在限位杆52上设有沿前后方向延伸的第二限位通孔521，旋转壳销511穿过第一限位通孔531和第二限位通孔521;推筒57设置于固定手柄（1顶部腔室内，限位杆52的尾部与推筒57的头部竖向穿设有连接二者的限位杆销522;连发套筒（54滑移套设于连发杆（51外，在连发套筒（54末端固设有连发保护罩55，连发保护罩55的两侧设有第三限位通孔551，旋转壳销511穿过第三限位通孔551；连发保护罩55的上下侧设有沿前后方向延伸的第四限位通孔552，限位杆销522穿过第四限位通孔552;在推筒57外套设有推筒外弹簧571，推筒外弹簧571的两端分别与推筒57尾部以及旋转壳3尾部顶推配合；在推筒57内腔设有推筒内弹簧572，推筒内弹簧572的两端分别与推筒57内腔尾端以及连发推片53的弯折部532顶推配合；保护罩弹簧（553套设于连发套筒（54外，保护罩弹簧553两端分别与连发保护罩55前端以及旋转壳3中部设有的加强筋面31顶推配合；连接杆40依次穿过推筒57、保护罩（55、连发套筒（54，并最终延伸至连发套筒54前端部；连接杆40的尾部套设有转轴（47，在固定座（481上设有与转轴（47配合的轴孔471，转轴尾部插入轴孔471内并依轴孔471转动;在转轴47的尾部设有防止转轴脱离的卡环472。9.根据权利要求1_8中任意一项所述的一种带刀的连发结扎夹施夹器，其特征在于:所述刀头为向结扎钳56—侧弯折的刀头。10.根据权利要求9所述的一种带刀的连发结扎夹施夹器，其特征在于:所述刀头结构为以下几种结构中的其中一种：1普通刀头；⑵刀刃处设有弧形切口的刀头；⑶刀刃处呈尖齿形的刀头；⑷斜切式刀刃的刀头。

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