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申请/专利权人：贵州盘江精煤股份有限公司

摘要：本发明公开了一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置，包括挡板、轴承、托架和U型槽钢，挡板上下两端均固定连接有横向连杆，每根横向连杆两端均连接有轴承，上下两对轴承搁置在托架上，托架为四个上下对称的支架板，每个支架板包括弧形凹槽和弧形凹槽内侧端连接的倾斜连接板的外端，倾斜连接板的内端倾斜地固定连接在U型槽钢上且连接处朝上开设有缺口，缺口高度大于轴承直径，U型槽钢采用两根相对布置且相对运输回风通道对称固定连接在防突风门内侧面，挡板底部高于运输回风通道上端面。本发明能将刮板输送机上方的空间挡住，防止有毒有害气体通过刮板输送机上方的运输回风通道向外扩散，避免事故范围扩大。

主权项：1.一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置，其特征在于：包括挡板（1）、轴承（2）、托架（3）和U型槽钢（4），挡板（1）上下两端均固定连接有横向连杆（5），每根横向连杆（5）两端均连接有轴承（2），上下两对轴承（2）搁置在托架（3）上，托架（3）为四个上下对称的支架板，每个支架板包括弧形凹槽（301）和弧形凹槽（301）内侧端连接的倾斜连接板（302）的外端，倾斜连接板（302）的内端倾斜地固定连接在U型槽钢（4）上且连接处朝上开设有缺口（6），缺口（6）高度大于轴承（2）直径，U型槽钢（4）采用两根相对布置且相对运输回风通道（8）对称固定连接在防突风门（7）内侧面，挡板（1）底部高于运输回风通道（8）上端面；弧形凹槽（301）外端高于内端；弧形凹槽（301）和倾斜连接板（302）横向两侧设置有向上的限位折弯凸条。

全文数据：一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置技术领域本发明涉及一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置。背景技术煤矿井下巷道掘进过程中，为了防止掘进头发生突出及煤尘爆炸事故波及其他巷道，减少事故影响范围，需在掘进头后方设置两道混凝土防突风门，在两道防突风门之间铺设刮板输送机作为煤矸运输设备，同时在刮板输送机上方留有较大空间用于矸石运输及回风。如何在发生事故时，方便快捷、效率高效的将刮板输送机上方的空间密闭起来，成为减少事故灾害扩大的有效手段。发明内容本发明要解决的技术问题是：提供一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置，以解决煤矿井下掘进头发生突出及爆炸事故时，方便快捷、效率高效的将刮板输送机上方的空间密闭起来，减少事故灾害扩大等问题。本发明采取的技术方案为：一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置，包括挡板、轴承、托架和U型槽钢，挡板上下两端均固定连接有横向连杆，每根横向连杆两端均连接有轴承，上下两对轴承搁置在托架上，托架为四个上下对称的支架板，每个支架板包括弧形凹槽和弧形凹槽内侧端连接的倾斜连接板的外端，倾斜连接板的内端倾斜地固定连接在U型槽钢上且连接处朝上开设有缺口，缺口高度大于轴承直径，U型槽钢采用两根相对布置且相对运输回风通道对称固定连接在防突风门内侧面，挡板底部高于运输回风通道上端面。优选的，上述弧形凹槽外端高于内端。优选的，上述弧形凹槽和倾斜连接板横向两侧设置有向上的限位折弯凸条。优选的，上述挡板下端设置有胶垫。优选的，上述挡板宽度大于回风运输通道宽度，高度大于回风运输通道高度。本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明在使用中，煤矿掘进头发生突出及爆炸事故后，产生冲击波，冲击波作用在挡板上，产生推力，在推力作用下，挡板依靠轴承滚动离开托架，通过U型槽钢上的方形缺口进入U型槽钢的槽体内部，在重力作用下，挡板两侧的轴承沿U型槽钢的U型槽做自由落体运动，落在刮板输送机上，将刮板输送机上方的空间挡住，防止有毒有害气体通过刮板输送机上方的运输回风通道向外扩散，避免事故范围扩大；本发明装置简单，使用可靠，操作方便快捷，以解决煤矿井下掘进头发生突出及爆炸事故时，方便快捷、效率高效的将刮板输送机上方的运输、回风通道密闭起来，减少事故灾害扩大等问题。附图说明图1本发明装置前视图；图2本发明装置左视图；图3本发明装置右视图；图4本发明装置仰视图；图5本发明装置附视图；图6本发明装置使用效果图。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍。实施例1：如图1-图6所示，一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置，包括挡板1、轴承2、托架3和U型槽钢4，挡板1上下两端均固定连接有横向连杆5，每根横向连杆5两端均连接有轴承2，上下两对轴承2搁置在托架3上，托架3为四个上下对称的支架板，每个支架板包括弧形凹槽301和弧形凹槽301内侧端连接的倾斜连接板302的外端，倾斜连接板302的内端倾斜地固定连接在U型槽钢4上且连接处朝上开设有缺口6，缺口6高度大于轴承2直径，宽度大于轴承2宽度，U型槽钢4采用两根相对布置且相对运输回风通道8对称固定连接在防突风门7内侧面，挡板1底部高于运输回风通道8上端面，U型槽钢4的槽宽大于轴承2直径。优选的，上述弧形凹槽301外端高于内端，在煤矿掘进头发生突出及爆炸事故后，便于产生的冲击波推动挡板向U型槽钢4移动，避免反向移动。优选的，上述弧形凹槽301和倾斜连接板302横向两侧设置有向上的限位折弯凸条，便于轴承2定向移动到U型槽钢4内，两限位折弯凸条间宽度大于轴承2宽度。优选的，上述挡板1下端设置有胶垫，起到缓冲冲击作用，避免挡板1砸向刮板输送机导致刮板输送机损坏。优选的，上述挡板1宽度大于运输回风通道8宽度，高度大于运输回风通道8高度，便于全面遮挡运输回风通道8处刮板输送机9上方空间，防突风门7还设置有行人通道10和风筒11。如图6所示，本发明在使用中，煤矿掘进头发生突出及爆炸事故后，产生冲击波，冲击波作用在挡板上，产生推力，在推力作用下，挡板依靠轴承滚动离开托架，通过U型槽钢上的方形缺口进入U型槽钢的槽体内部，在重力作用下，挡板两侧的轴承沿U型槽钢的U型槽做自由落体运动，落在刮板输送机上，将刮板输送机上方的空间挡住，防止有毒有害气体通过刮板输送机上方的运输回风通道向外扩散，避免事故范围扩大；本发明装置简单，使用可靠，操作方便快捷，以解决煤矿井下掘进头发生突出及爆炸事故时，方便快捷、效率高效的将刮板输送机上方的运输、回风通道密闭起来，减少事故灾害扩大等问题。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置，其特征在于：包括挡板（1）、轴承（2）、托架（3）和U型槽钢（4），挡板（1）上下两端均固定连接有横向连杆（5），每根横向连杆（5）两端均连接有轴承（2），上下两对轴承（2）搁置在托架（3）上，托架（3）为四个上下对称的支架板，每个支架板包括弧形凹槽（301）和弧形凹槽（301）内侧端连接的倾斜连接板（302）的外端，倾斜连接板（302）的内端倾斜地固定连接在U型槽钢（4）上且连接处朝上开设有缺口（6），缺口（6）高度大于轴承（2）直径，U型槽钢（4）采用两根相对布置且相对运输回风通道（8）对称固定连接在防突风门（7）内侧面，挡板（1）底部高于运输回风通道（8）上端面。2.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置，其特征在于：弧形凹槽（301）外端高于内端。3.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置，其特征在于：弧形凹槽（301）和倾斜连接板（302）横向两侧设置有向上的限位折弯凸条。4.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置，其特征在于：挡板（1）下端设置有胶垫。5.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的防突风门防逆流装置，其特征在于：挡板（1）宽度大于运输回风通道（8）宽度，高度大于运输回风通道（8）高度。

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