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申请/专利权人：中电华创(苏州)电力技术研究有限公司

摘要：本发明涉及一种磨平余高的对接接头焊缝及热影响区的判定方法，包括：（1）打磨管道外表面并抛光；（2）用与管道材质适用的化学浸蚀剂浸蚀抛光表面；（3）通过显微组织确定焊缝及热影响区位置。本发明通过简便的仪器设备对管道表面进行打磨、抛光、化学浸蚀剂浸蚀后，焊缝熔合线位置即可通过肉眼进行清楚地分辨，从而可准确判定焊缝及热影响区的位置。即使焊缝硬度与管道母材硬度相近，或者焊缝硬度大于管道母材硬度，均可通过该判定方法准确判定焊缝及热影响区的位置，便于后续对焊缝及热影响区位置的检测分析。

主权项：1.一种磨平余高的对接接头焊缝及热影响区的判定方法，其特征在于：所述方法包括：1打磨管道外表面并抛光；2用与管道材质适用的化学浸蚀剂浸蚀抛光表面；3通过显微组织确定焊缝及热影响区位置；当焊缝及热影响区位于设定区域内、且所述设定区域沿管道轴线方向的长度不大于标定长度时，对所述设定区域内的所述管道外表面依次进行步骤1～步骤3；如果经化学浸蚀剂浸蚀后抛光表面显示焊缝熔合线，所述焊缝熔合线附近位置即为焊缝及热影响区位置；如果经化学浸蚀剂浸蚀后抛光表面不显示焊缝熔合线，重新确定所述设定区域，依次进行步骤1～步骤3；当焊缝及热影响区位于设定区域内、且所述设定区域沿管道轴线方向的长度大于标定长度时，在步骤1进行前，在所述设定区域内沿管道轴线方向间隔一设定长度对管道进行硬度检测，检测部位至少设置有两个，所述设定长度小于所述标定长度；对管道进行硬度检测之前先对管道表面的检测部位进行打磨，并使检测部位的表面粗糙度不大于2.0μm；当任意两个检测部位测试的硬度值的差值超过设定范围时，对硬度值较大的检测部位及其周围依次进行步骤1～步骤3；如果经化学浸蚀剂浸蚀后抛光表面显示焊缝熔合线，所述焊缝熔合线附近位置即为焊缝及热影响区位置；如果经化学浸蚀剂浸蚀后抛光表面不显示焊缝熔合线，对其余检测部位及其周围依次进行步骤1～步骤3；当任意两个检测部位测试的硬度的差值均在设定范围内时，对各检测部位及其周围均依次进行步骤1～步骤3；如果经化学浸蚀剂浸蚀后抛光表面显示焊缝熔合线，所述焊缝熔合线附近位置即为焊缝及热影响区位置；如果经化学浸蚀剂浸蚀后抛光表面不显示焊缝熔合线，缩小所述设定长度再次对管道进行硬度检测，检测部位至少设置有两个。

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