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申请/专利权人：凯晖科技股份有限公司

摘要：本发明属于键帽生产技术领域，具体涉及一种键帽激光雕刻装置，包括工作台,所述工作台上设置有两排同列设置的输料带一、输料带二，所述输料带一与输料带二的数量为六个，并且通过联轴器同步驱动，所述输料带二的出料端设置有输送带三，所述输料带一的顶部设置有定量输料器，所述输料带一与输料带二之间设置有键帽导向装置，所述输料带一与键帽导向装置之间设置有键帽定位装置，所述工作台靠近输送带三的一侧固定连接有安置架二，所述安置架二上固定连接有激光雕刻机，所述安置架二的底部设置有压覆装置。本发明，能够成列对键帽进行加工，并且同列生产的键帽能够避免了后续人工的拼装，提高了工作效率。

主权项：1.一种键帽激光雕刻装置，包括工作台（1）,其特征在于：所述工作台（1）上设置有两排同列设置的输料带一（2）、输料带二（3），所述输料带一（2）与输料带二（3）的数量为六个，并且通过联轴器同步驱动，所述输料带二（3）的出料端设置有输送带三（12），所述工作台（1）靠近输送带三（12）的一侧固定连接有安置架二（10）；键帽安置条（9），键帽安置条（9）安置在定量输料器（6）内，键帽安置条（9）用于收纳加工后的键帽（13）；定量输料器（6），定量输料器（6）安置在工作台（1）上且与输料带一（2）对应位置处，定量输料器（6）用于逐个输送键帽安置条（9）；键帽导向装置（4），键帽导向装置（4）安置在工作台（1）上且位于输料带一（2）、输料带二（3）之间，键帽导向装置（4）用于将所需键帽（13）排序；激光雕刻机（5），激光雕刻机（5）安置在安置架二（10）上，激光雕刻机（5）用于对键帽（13）表面进行激光雕刻；键帽定位装置（8），键帽定位装置（8）安置在工作台（1）上且与键帽导向装置（4）对应，键帽定位装置（8）用于定位待加工键帽（13）；压覆装置（7），压覆装置（7）位于输料带二（3）顶部，压覆装置（7）用于将键帽（13）与键帽安置条（9）卡紧；将键盘各列的键帽（13）按需求顺序输送至键帽导向装置（4）上，并在激光雕刻机（5）的工作下键帽导向装置（4）上的键帽（13）进行逐个加工，之后在将加工后的键帽（13）输送至键帽安置条（9）上，并同步输送至输送带三（12）上，用于完成整个键盘的多规格键帽加工与包装；所述定量输料器（6）包括倒料架（601）、固定台（602），所述固定台（602）设置在输料带一（2）的顶部，所述倒料架（601）通过固定台（602）与工作台（1）固定连接，所述倒料架（601）整体呈凹形，且凹槽面内堆叠有键帽安置条（9），所述倒料架（601）的底端两侧设置有限位板（608）；所述限位板（608）与倒料架（601）的底侧铰接，所述倒料架（601）的一侧滑动连接有齿条（603），所述齿条（603）的底端两侧铰接有摆杆（610），所述限位板（608）的靠近齿条（603）的一侧固定连接有摆块（609），所述摆块（609）与摆杆（610）铰接，所述齿条（603）的一侧传动啮合有齿轮一（604），所述倒料架（601）的一侧设置有步进电机一（611），所述步进电机一（611）与齿轮一（604）传动连接；所述键帽安置条（9）包括键帽安置槽（901）、安置槽支撑片（902），所述键帽安置槽（901）的底侧设置有卡接槽（903），所述键帽安置槽（901）的顶部外侧设置有安置槽支撑片（902），所述安置槽支撑片（902）与安置槽支撑片（902）的之间设置有堆叠夹角（904）；所述激光雕刻机（5）包括丝杆导轨台（501），所述丝杆导轨台（501）的一端设置有步进电机二（502），所述步进电机二（502）与丝杆导轨台（501）的传动丝杆传动连接，所述丝杆导轨台（501）上设置有滑台（503），所述滑台（503）的一侧固定连接有导向稳固板（506），所述滑台（503）的位于导向稳固板（506）的内部固定连接有激光雕刻头（504）；所述键帽导向装置（4）穿插过导向稳固板（506），所述导向稳固板（506）上滑动连接有滑板架（509），所述键帽导向装置（4）位于激光雕刻头（504）与滑板架（509）之间，所述滑板架（509）靠近激光雕刻头（504）的一侧固定连接有定位台（510），所述滑板架（509）远离定位台（510）的一侧固定连接有螺纹套（508），所述导向稳固板（506）远离丝杆导轨台（501）的一侧固定连接有步进电机三（507），所述步进电机三（507）的传动轴传动连接有丝杆轴（511），丝杆轴（511）与螺纹套（508）传动连接；所述键帽导向装置（4）包括导料限位杆一（401）、导料限位杆二（402）所述导料限位杆一（401）、导料限位杆二（402）的数量为二，且导料限位杆一（401）与导料限位杆二（402）平行设置，所述导料限位杆一（401）与导料限位杆二（402）的两端设置有稳固板一（405）、稳固板二（410），其中一个所述导料限位杆一（401）的两端设置有滑块（411），所述滑块（411）滑动连接在稳固板一（405）、稳固板二（410）内，其余的导料限位杆一（401）、导料限位杆二（402）与稳固板一（405）、稳固板二（410）转动连接，所述滑块（411）的一侧固定连接有齿板（412），所述稳固板一（405）、稳固板二（410）的中部转动连接有齿轮四（413），所述齿轮四（413）与齿板（412）传动啮合；所述稳固板二（410）的顶部设置有电机安置架（407），所述电机安置架（407）的一侧固定连接有步进电机五（406），所述步进电机五（406）的传动轴处传动连接有蜗杆（408），所述蜗杆（408）的一侧传动连接有蜗轮（409），所述蜗轮（409）与齿轮四（413）传动连接；所述压覆装置（7）包括传动带安置架（701），所述传动带安置架（701）的外传动连接有传动皮带二（702），所述传动带安置架（701）的一侧固定连接有步进电机四（703），所述步进电机四（703）与传动皮带二（702）传动连接，所述传动带安置架（701）的内侧铰接有压板（705），所述压板（705）的一侧设置有凸轮（706），所述压板（705）的一侧设置有凸轮（706），所述压板（705）的铰接处设置有扭转弹簧（708），所述凸轮（706）的一端传动连接有传动皮带轮三（704），所述传动皮带轮三（704）通过传动皮带三（707）与步进电机四（703）的传动轴传动连接；所述键帽定位装置（8）包括安置架一（801），所述安置架一（801）的顶部固定连接有电磁推杆（802），所述电磁推杆（802）的底部固定连接有导料槽（805），所述导料槽（805）的底端铰接有导料板（807），所述导料板（807）的底部铰接有滑板（806）,所述滑板（806）滑动连接在导料槽（805）的底部，所述滑板（806）远离导料板（807）的一端固定连接有弹簧（804），所述弹簧（804）与弹簧（804）的驱动端固定连接；所述电磁推杆（802）的驱动端开设有定位面（803）；所述导料槽（805）的底侧设置有复位弹簧片（808），所述复位弹簧片（808）对滑板（806）施加朝向导料板（807）的力。

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