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甜高粱茎杆综合利用方法及综合利用系统 

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申请/专利权人:中化环境修复(山东)有限公司

摘要:本发明涉及秸秆资源利用技术领域,公开了一种甜高粱茎杆综合利用方法及综合利用系统,包括如下步骤:S1、原料预处理;S2、压榨;S3、筛分;S4、蒸发浓缩。本发明利用甜高粱茎秆作为原料通过破碎、压榨、筛分处理,得到较为纯净的纯净甜高粱汁,并将纯净甜高粱汁处于压力≤‑0.08Mpa,温度在60℃‑65℃的范围内的减压蒸发设备内进行蒸发浓缩处理,进而得到甜高粱浓缩汁,并且将生产甜高粱浓缩汁的过程中产生的甜高粱渣和残渣,作为原料与玉米面、活化后乳酸菌液按重量比100:4:1的比例进行混合及青贮发酵处理,形成青贮饲料,进行回收利用,增加了甜高粱多元化发展用途,形成了甜高粱循环农业产业链原料端的技术工艺路线。

主权项:1.一种甜高粱茎秆综合利用方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、原料预处理:将甜高粱茎秆6输送至破碎设备1内进行破碎处理,形成茎秆碎片;S2、压榨:将所述茎秆碎片输送至螺旋压榨设备2内,所述螺旋压榨设备2包括压榨腔体、设置于所述压榨腔体内部的滤网以及用于压榨所述茎秆碎片的螺旋叶片,所述茎秆碎片经所述螺旋叶片压榨得到甜高粱汁和甜高粱渣;S3、筛分:所述甜高粱汁穿过所述滤网并通过所述螺旋压榨设备2的压榨出液口22排出,输送至振动筛分设备3进行筛分除杂,得到纯净甜高粱汁;S4、蒸发浓缩:所述纯净甜高粱汁通过所述振动筛分设备3的筛分出液口31排出并输送至减压蒸发设备4,调节所述减压蒸发设备4的工作压力≤-0.08Mpa,工作温度范围为60℃-65℃,进行反应,得到含糖量为65%-75%的甜高粱浓缩汁;以及在步骤S2之后执行的青贮发酵步骤S5:所述甜高粱渣通过所述螺旋压榨设备2的压榨出料口21排出,并与玉米面、活化后乳酸菌液按重量比100:4:1的比例混合,形成混合料,并将所述混合料装入青贮发酵袋5内,进行发酵得到青贮饲料,其中,所述混合料中水分控制在50%~70%之间。

全文数据:

权利要求:

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