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申请/专利权人:福华通达化学股份公司
摘要:本发明公开了一种无钠草甘膦的生产方法,方法的步骤中含有:S01:在草甘膦反应液中加入助剂,然后在负压环境下升温进行脱水脱酸处理,再降温结晶后离心洗涤干燥,得到无钠草甘膦粉;其中,所述助剂为含有聚丙烯酸铵盐类助剂及聚醚类助剂的复合助剂;S02:将离心后的母液升温脱水,待母液含水量在5%~10%,温度为110℃~130℃时加入萃取剂进行萃取;S03:保温搅拌后静置至分层,得第一水相和第一油相;S04:分离后的第一水相加水在负压环境下升温至80℃~105℃利用溶剂与水共沸的特性进行脱溶剂处理,溶剂脱净后加冷却水降温,待温度降至20‑25℃结晶5~11小时,离心分离后洗涤干燥,得到无钠草甘膦粉。它解决了目前甘氨酸法生产草甘膦工艺过程中产生含磷氯化钠的环保问题,弃用氢氧化钠,降低生产成本,达到绿色环保的目的。
主权项:1.一种无钠草甘膦的生产方法,其特征在于方法的步骤中含有:S01:在草甘膦反应液中加入助剂,然后在负压环境下升温进行脱水脱酸处理,再降温结晶后离心洗涤干燥,得到无钠草甘膦粉;其中,所述助剂为含有聚丙烯酸铵盐类助剂及聚醚类助剂的复合助剂;S02:将离心后的母液升温脱水、脱酸,待母液含水量在5%~10%,温度为110℃~130℃时加入萃取剂进行萃取;S03:保温搅拌后静置至分层,得第一水相和第一油相;S04:分离后的第一水相加水在负压环境下升温至80℃~105℃利用萃取剂与水共沸的特性进行脱萃取剂处理,萃取剂脱净后加冷却水降温,待温度降至20-25℃结晶5~11小时,离心分离后洗涤干燥,得到无钠草甘膦粉。
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