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一种用于内高压成型的异径管制管工艺及其模具和异径管 

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申请/专利权人:朗贤特种材料科技(无锡)有限公司

摘要:本发明提供一种用于内高压成型的异径管制管工艺及其模具和异径管,包括以下步骤:根据管件产品的展料计算平板料;对平板料置于压机设备中采用初成型模具进行初次成形;进行第一次精修边;进行第二次精修边;进行第一次卷管;进行第二次卷管;对卷管半成品置于压机设备中采用终卷管模具进行第三次卷管,闭合顶部开口,得到最终异径管。本发明采用异径管制管工艺为内高压成形异径管提供了初始管件的制备方法,扩大了应用于内高压成形产品的使用范围,也避免了对管件不同处的截面周长的限制,有利于产品的轻量化,以及降低原材料的成本。

主权项:1.一种用于内高压成型的异径管制管工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:根据管件产品的展料计算平板料;步骤S2:对步骤S1中裁剪的平板料置于压机设备中采用初成型模具进行初次成形,得到可卷管的半成品,半成品中间向下形成下弧面,两侧展平;步骤S3:对经过步骤S2的卷管半成品置于压机设备中采用修冲模具进行第一次精修边,两侧展平区域切除多余宽度形成齿状;步骤S4:对经过步骤S3的卷管半成品置于压机设备中采用修冲模具进行第二次精修边,将两侧展平区凸出的边界切除,形成的卷管半成品宽度与管件产品的横截面周长相同;步骤S5:对经过步骤S4的卷管半成品置于压机设备中采用初卷管模具进行第一次卷管,两侧展平区向上卷曲并与中间下弧面形成光滑的过渡,卷管半成品顶部开口大于管件产品的的直径;步骤S6:对经过步骤S5的卷管半成品置于压机设备中采用次卷管模具进行进行第二次卷管,卷管半成品顶部开口小于管件产品的的直径;步骤S7:对经过步骤S6的卷管半成品置于压机设备中采用终卷管模具进行进行第三次卷管,闭合顶部开口,得到最终异径管。

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