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一种节能环保高速扁线漆包机及其使用方法 

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申请/专利权人:保定天威线材制造有限公司;华北电力大学(保定)

摘要:本发明涉及一种节能环保高速扁线漆包机及其使用方法,属于漆包扁线生产技术领域。技术方案为:扁线自冷却段下通道一进入涂漆机构一内,涂漆机构一对扁线的扁线下面进行涂漆后进入烘炉系统内部,再通过冷却段上通道二内穿出,穿出后自换向导轮二换向后进入冷却段下通道二,自冷却段下通道二进入涂漆机构二对扁线的扁线上面进行涂漆后进入烘炉系统内部,再通过冷却段上通道一穿出,穿出后通过换向导轮一换向后进入下一个冷却段下通道一内,如此循环进行多道次涂漆。本发明在保证扁线上下面漆膜厚度的均匀性的同时还能够有效吸收涂漆固化冷却后的扁线释放出的废气。烘炉系统中的排放废气能够循环利用,为退火装置和强冷装置提供热源和冷源。

主权项:1.一种节能环保高速扁线漆包机,其特征在于:包含烘炉系统(1)、涂漆机构一(5)、涂漆机构二(8)、冷却系统一和冷却系统二,所述烘炉系统(1)的两侧壁沿长度方向分别设有多个与烘炉系统(1)内腔相连通的涂漆机构一(5)和涂漆机构二(8),每个涂漆机构一(5)和涂漆机构二(8)的外侧分别对应设置一套冷却系统一和冷却系统二;所述冷却系统一包含冷却段上通道一(2)、换向导轮一(3)和冷却段下通道一(4),每个涂漆机构一(5)的外侧对应位置上匹配设置一个换向导轮一(3),涂漆机构一(5)与换向导轮一(3)底部之间设置冷却段下通道一(4),换向导轮一(3)顶部与烘炉系统(1)一侧的侧壁之间设有冷却段上通道一(2),冷却段上通道一(2)与烘炉系统(1)内腔相连通;所述冷却系统二包含冷却段下通道二(9)、换向导轮二(10)和冷却段上通道二(11),每个涂漆机构二(8)的外侧匹配设置一个换向导轮二(10),涂漆机构二(8)与换向导轮二(10)底部之间设置冷却段下通道二(9),换向导轮二(10)顶部与烘炉系统(1)另一侧的侧壁之间设有冷却段上通道二(11),冷却段上通道二(11)与烘炉系统(1)内腔相连通;扁线(12)自冷却段下通道一(4)进入涂漆机构一(5)内,涂漆机构一(5)对扁线(12)的扁线下面(12D)进行涂漆后进入烘炉系统(1)内部,再通过冷却段上通道二(11)内穿出,穿出后自换向导轮二(10)换向后进入冷却段下通道二(9),自冷却段下通道二(9)进入涂漆机构二(8)对扁线(12)的扁线上面(12U)进行涂漆后进入烘炉系统(1)内部,再通过冷却段上通道一(2)穿出,穿出后通过换向导轮一(3)换向后进入下一个冷却段下通道一(4)内,如此循环进行多道次涂漆。

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权利要求:

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