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300米深导管架导管腿的人孔施工工法 

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申请/专利权人:中海福陆重工有限公司

摘要:本发明涉及深水海洋装备技术领域,具体涉及300米深导管架导管腿的人孔施工工法,本发明在导管腿总装前,开创性的在管段侧面开设人孔,导管腿总装后工作人员能够从人孔进入到管段内,大大缩短了工作人员就位施工位置的时间,提高工作效率,并且若在管段内出现突发情况时,工作人员也能及时地撤离,保障工作人员的人身安全;并且本发明在导管腿总装结束后用原切割下的人孔盖板焊接封盖人孔,通过特定的焊接工艺使导管腿上原先开人孔的位置满足结构载荷、残余应力、延迟裂纹尺寸和安全裕度等要求,保证导管架能够在深水下需经受风浪侵袭、海水侵蚀、深海高压等恶劣的环境因素稳定运行。

主权项:1.300米深导管架导管腿的人孔施工工法,其特征在于,包括开人孔方法和封人孔方法,所述开人孔方法包括以下步骤:步骤S100、在废管段上切割出仿形人孔盖板,并校核仿形人孔盖板的外形尺寸;步骤S110、将管段平放并旋转至开孔位置位于正上方;步骤S120、移送仿形切割机和仿形人孔盖板至管段的正上方,仿形切割机沿仿形人孔盖板的边沿在管段上切割出人孔;所述封人孔方法包括以下步骤:步骤S200、在人孔盖板的外侧边沿切割出焊接坡口;步骤S210、在人孔的内侧焊接垫板;步骤S220、在人孔的周边区域进行预热;步骤S230、在管段与垫板位于焊接口一侧的连接处焊接出第一焊层,第一焊层的余高为2.95mm至3.0mm,并对第一焊层进行打磨;步骤S240、将人孔盖板对位安装于人孔处,并在人孔盖板的周侧均匀地进行定位焊接;步骤S250、在管段与人孔盖板之间依次进行若干道焊接工序,并且每道焊接工序后都要对焊层进行打磨;步骤S260、焊接完成后立即进行后热消氢处理。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 中海福陆重工有限公司 300米深导管架导管腿的人孔施工工法

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