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一种基于三维点云的超声波焊接焊坑深度测量方法 

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申请/专利权人:南通大学

摘要:本发明提供一种基于三维点云的超声波焊接焊坑深度测量方法,涉及工程测量技术领域,所述测量方法结合二维与三维点云数据的融合检测方法,克服了传统二维图像测量方法抗干扰能力差的问题,能够在复杂焊接环境中稳定运行,确保了检测结果的可靠性。同时采用光谱共焦传感器和三维点云技术,能够精确捕捉焊接表面的三维形态。通过点云分位数滤波和MAD去噪技术,有效消除噪声,提高了焊坑深度测量的精度。此外,本发明通过多种先进算法如点云分位数滤波、百分位插值筛选、平面投影分割等实现了焊坑深度测量过程的自动化,减少了人工干预的需求,提高了检测效率。

主权项:1.一种基于三维点云的超声波焊接焊坑深度测量方法,其特征在于:包含以下步骤:S1:采集原始点云数据;S2:数据预处理:对原始点云数据进行预处理,将Z值为0的噪点过滤,得到预处理后的点云集记为Q1;S3:数据筛选:用点云分位数滤波对S2中的点云集Q1进行筛选,获得FPC点云集记为Q2;S4:运用平面投影分割的方法从S2中点云集Q1分割出FPC内部有效焊坑区域点云集记为Q3;S5:运用百分位插值筛选法,对步骤S4中的点云集Q3进行筛选,获得整体坑底点云集,记为Q4;S6:运用平面投影分割方法,从Q4中分割出独立坑底点云集,记为D1,D2,D3,…,Dn;S7:运用MAD去噪方法对D1,D2,D3,…,Dn进行去噪处理,得到去噪后的独立坑底点云集,记为E1,E2,E3,…,En;S8:计算独立坑底点云集E1,E2,E3,…,En的Z均值并分别保存,记为Z1,Z2,Z3,…,Zn;S9:运用平面投影分割方法,从步骤S2中的点云集Q1中分割出铝巴平面点云集无效焊坑区域,记为Q5;S10:运用点云分位数滤波对S9中的点云集Q5进行筛选,获得基准面点云集记为Q6;S11:计算基准面点云集的Z均值并保存,记为Zb;S12:依次将每个独立坑底点云集的Z均值Z1,Z2,Z3,…,Zn减去基准面点云集的Z均值Zb,得到各个独立坑底的深度。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 南通大学 一种基于三维点云的超声波焊接焊坑深度测量方法

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