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申请/专利权人：嘉兴永励精密钢管有限公司

摘要：本发明涉及冷拔机领域，具体为一种金属油管生产用冷拔机，包括底座，所述底座顶部的左侧活动连接有夹座，所述夹座的左端固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接在底座的顶部，所述底座顶部的右侧固定连接有模具座，所述底座顶部的中间位置开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的中部滑动连接有检测支架，所述滑杆的左侧活动套接有与检测支架相配合的复位弹。该一种金属油管生产用冷拔机及使用方法由圆周检测机构、水平检测机构和传动机构组成；当夹座带着检测支架移动对金属油管进行冷拔作业时，圆周检测机构上的支撑环带着检测筒旋转对冷拔过程中的金属油管表面进行凹陷检测和自动标记，提升工作效率。

主权项：1.一种金属油管生产用冷拔机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧活动连接有夹座（2），所述夹座（2）的左端固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的底部固定连接在底座（1）的顶部；所述底座（1）顶部的右侧固定连接有模具座（4），所述底座（1）顶部的中间位置开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内壁的两侧之间固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的中部滑动连接有检测支架（7），所述滑杆（6）的左侧活动套接有与检测支架（7）相配合的复位弹簧（8）；所述模具座（4）的侧壁与检测支架（7）之间活动连接有圆周检测机构（9）；所述夹座（2）的侧壁与检测支架（7）之间活动连接有水平检测机构（10），所述检测支架（7）与模具座（4）之间设置有导料支架（11），所述导料支架（11）的底部固定连接在底座（1）的顶部，所述导料支架（11）与底座（1）之间活动连接有与水平检测机构（10）相配合的传动机构（12）；所述圆周检测机构（9）包括支撑环（901），所述支撑环（901）转动连接在模具座（4）的左侧，所述支撑环（901）的内环固定连接有检测筒（902），所述检测筒（902）一端开设有T型活动槽（903），所述T型活动槽（903）的内部滑动连接有涂料头（904），所述涂料头（904）的两侧均固定连接有垫块（905），所述T型活动槽（903）内壁的两侧均开设有垫槽（906），两个所述垫块（905）分别滑动连接在两个所述垫槽（906）的内部，所述垫块（905）的侧壁与垫槽（906）的内顶面之间活动连接有挤压弹簧（907），所述垫块（905）的表面固定连接有压杆（908），所述压杆（908）的一段贯穿垫槽（906）固定连接有压块（909）；所述T型活动槽（903）内壁的上部对称开设有插槽（910），所述插槽（910）的内部滑动连接有插块（911），所述插块（911）的一端与插槽（910）的内壁之间固定连接有短弹簧（912），所述插块（911）的中部开设有与压块（909）相配合的梯形槽（913），两个所述压杆（908）的上部分别活动穿插在两个所述梯形槽（913）的内部；所述涂料头（904）内壁的上部固定连接有垫条（914），所述垫条（914）的中部竖向滑动连接有T型推杆（915），所述T型推杆（915）的底部固定连接有弧形密封片（916），所述弧形密封片（916）的底部搭接在涂料头（904）的内底面，所述T型推杆（915）的中部活动套接有回位弹簧（917），所述T型推杆（915）上部的两端分别搭接在两个所述插块（911）的顶面；所述模具座（4）左侧的下部转动连接有齿轮杆（918），所述支撑环（901）的外圈固定套接有齿环（919），所述齿轮杆（918）的侧壁与齿环（919）的侧壁之间啮合有圆齿轮（920），所述圆齿轮（920）转动连接在模具座（4）的侧壁；所述底座（1）的内部开设有与滑槽（5）相配合的传输槽（921），所述传输槽（921）内壁的两侧均转动连接有同步轮（922），两个所述同步轮（922）之间活动连接有同步带（923），所述检测支架（7）下部的侧壁固定连接有连接条（924），所述连接条（924）的一端延伸至传输槽（921）内固定连接在同步带（923）的表面；右侧所述同步轮（922）的轴心位置固定连接有同步杆（925），所述同步杆（925）的顶部与齿轮杆（918）的端部均固定套接有锥齿轮（926），两个所述锥齿轮（926）的侧壁啮合；所述水平检测机构（10）包括导向孔（1001），所述导向孔（1001）设为四个，四个所述导向孔（1001）沿圆周等距开设在检测支架（7）的上部，所述导向孔（1001）的内部活动插接有检测杆（1002），所述检测杆（1002）的一段延伸至检测支架（7）外固定连接有U型导向块（1003），所述U型导向块（1003）的两侧均开设有腰型槽（1004），两个所述腰型槽（1004）之间滑动连接有与传动机构（12）相配合的主顶杆（1005），所述主顶杆（1005）的中部滑动连接在检测支架（7）的表面；所述检测支架（7）的右侧固定连接有与传动机构（12）相配合的从顶杆（1006），所述从顶杆（1006）设为四个，四个所述从顶杆（1006）与四个所述主顶杆（1005）一一对应；所述检测杆（1002）的中部固定套接有限位环（1007），所述限位环（1007）的侧壁与导向孔（1001）的内壁之间活动连接有导向弹簧（1008）；所述夹座（2）的右侧对称开设有L型卡槽（1009），所述L型卡槽（1009）的内部滑动连接有L型勾板（1010），所述L型勾板（1010）的侧壁与L型卡槽（1009）的内壁之间固定连接有活动弹簧（1011），所述底座（1）的顶部对称固定连接有梯形顶块（1012），两个所述L型勾板（1010）相背的一段分别搭接在两个所述梯形顶块（1012）的侧壁；所述检测支架（7）的左侧对称固定连接有勾型卡杆（1013），两个所述勾型卡杆（1013）与两个所述L型卡槽（1009）一一对应；所述传动机构（12）包括主导料电机（1201），所述主导料电机（1201）固定连接在导料支架（11）的前端，所述导料支架（11）的后端固定连接有从导料电机（1202），所述主导料电机（1201）与从导料电机（1202）的转动端均固定连接有支撑杆（1203），所述支撑杆（1203）的中部固定连接有导料板（1204）；所述导料支架（11）左侧的上部固定连接有与水平检测机构（10）相配合的主按压开关（1205），所述主按压开关（1205）设为四个，四个所述主按压开关（1205）沿圆周等距设置，四个主按压开关（1205）分别与四个主顶杆（1005）一一对应；所述导料支架（11）左侧的上部固定连接有与水平检测机构（10）相配合的从按压开关（1206），所述从按压开关（1206）设为四个，四个所述从按压开关（1206）沿圆周等距设置，四个从按压开关（1206）分别与四个从顶杆（1006）一一对应；所述T型推杆（915）的下部固定套接有挡环，所述回位弹簧（917）设置在挡环的顶部与垫条（914）的底部之间；所述检测支架（7）的右侧至从顶杆（1006）右端的距离大于检测支架（7）右侧至主顶杆（1005）右端的距离。

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