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申请/专利权人：绍兴宝城建筑工业化制造有限公司

摘要：本发明公开一种混凝土预制构件成型模具及工艺，包括底板，底板的两侧设置有限位机构，两个限位机构之间形成成型空间；限位机构包括侧挡块，侧挡块与底板滑动连接，两个限位机构的侧挡块之间的间距可调节；还包括导带和导辊组件，导带呈环形结构，通过导辊组件旋转支撑；导带穿过通槽一和通槽二，将侧挡块和通槽一、通槽二之间的底板环绕在内；导带包括水平段和竖直段，水平段和竖直段均位于两个侧挡块一侧，水平段水平覆盖部分底板，竖直段竖直覆盖部分侧挡块朝向成型空间的一侧，水平段和竖直段相互垂直，在水平段和竖直段连接处形成拐角部。本发明便于对混凝土预制构件的尺寸进行调节，提高构件的生产效率和质量。

主权项：1.一种混凝土预制构件成型模具，其特征在于，包括底板1，所述底板1的两侧设置有限位机构，两个限位机构之间形成成型空间5；所述限位机构包括侧挡块2，所述侧挡块2与底板1滑动连接，两个限位机构的侧挡块2之间的间距可调节；所述底板1上对应于侧挡块2的两侧分别开设有通槽一12和通槽二13，所述通槽一12位于两个侧挡块2之间；还包括导带3和导辊组件4，所述导带3呈环形结构，通过导辊组件4旋转支撑；所述导带3穿过所述通槽一12和通槽二13，将侧挡块2和通槽一12、通槽二13之间的底板1环绕在内；所述导带3包括水平段31和竖直段32，所述水平段31和竖直段32均位于两个侧挡块2一侧，所述水平段31水平覆盖部分所述底板1，所述竖直段32竖直覆盖部分侧挡块2朝向成型空间5的一侧，所述水平段31和竖直段32相互垂直，在水平段31和竖直段32连接处形成拐角部33；所述侧挡块2的下部固定有滑块21，所述底板1开设滑槽11，所述滑块21与滑槽11滑动连接；所述侧挡块2朝向成型空间5的一侧与底板1相互垂直，所述竖直段32与侧挡块2相互贴合；所述拐角部33设置有限位辊8，所述导带3从限位辊8的下部绕过，所述限位辊8用于抵压限制导带3于底板1与侧挡块2之间的角落处；所述限位辊8的上部通过连接杆81支撑，所述侧挡块2的上部固定连接有限位架82，所述连接杆81滑动连接于所述限位架82，并可实现上下滑动调节；各连接杆81的上端通过连接架85连接为一体结构；所述连接架85通过升降机构84驱动升降；所述连接杆81的下端固定连接有连接轴83，所述连接轴83呈水平设置，所述连接轴83外转动连接有若干段限位辊8；所述导辊组件4包括导辊一41和导辊二42，所述导辊一41转动连接于侧挡块2的上部，所述导辊一41朝向成型空间5一侧与侧挡块2表面齐平；所述导辊二42的尺寸与通槽一12的尺寸适配，导辊二42转动连接于通槽一12内，导辊二42的上周面与所述底板1齐平；所述导辊组件4还包括导辊三43和导辊四44，所述导辊三43转动连接于通槽二13内，所述导辊四44转动连接于支撑架7的上侧，所述导辊一41、导辊二42、导辊三43和导辊四44成平行设置，所述导带3依次绕过导辊一41、导辊二42、导辊三43和导辊四44；所述导辊组件4包括张紧辊45，所述张紧辊45通过伸缩杆二46升降调节，所述张紧辊45抵压于所述导带3的上侧面，用于对所述导带3张紧；侧挡块2在调节过程中，能够导带3能够跟随侧挡块2的运动而活动，使得导带3的竖直段32处能够实现上下调节。

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