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申请/专利权人：山东一飞药业股份有限公司

摘要：本发明公开了一种甜菜碱生产加工工艺，涉及甜菜碱加工技术领域，包括以下步骤：S1、首先，成熟的甜菜被收获并送往加工厂；S2、甜菜经过洗涤和切碎后，将其榨汁以得到含有甜菜碱的浆液；该甜菜碱生产加工工艺，当圆环向上移动时，配合驱动杆带动活动杆进行转动，由于活动杆的另一端设置有支撑板，使得支撑板带动限位杆进行角度调整，使其适用于不同场景，其中，第一清理板与第二清理板的端部设置有刮板，同时刮板的外表面与浓缩釜内壁贴合，对吸附在浓缩釜内壁上的浓缩液进行铲除。通过调整第一清理板与第二清理板的角度，使其适用于不同位置，同时对浓缩釜下端倾斜面上残留的浓缩液进行清除。

主权项：1.一种甜菜碱生产加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、首先，成熟的甜菜被收获并送往加工厂；S2、甜菜经过洗涤和切碎后，将其榨汁以得到含有甜菜碱的浆液；S3、榨汁经过澄清处理去除杂质，使用离心机或过滤器进行处理；S4、将澄清的甜菜汁进行浓缩，利用真空浓缩或蒸发浓缩技术，以减少水分含量；S5、浓缩后的甜菜汁经过结晶处理，采用冷却结晶或结晶沉淀法来得到甜菜碱结晶；S6、将甜菜碱结晶进行分离，并经过干燥处理，以得到最终的甜菜碱产品；其中，S4中通过浓缩釜（1）对甜菜汁进行浓缩，同时所述浓缩釜（1）的内腔设置有清理组件（2），通过所述清理组件（2）对残留在所述浓缩釜（1）内壁的甜菜汁进行刮除；所述清理组件（2）包括与所述浓缩釜（1）内壁连接的底板（21），所述底板（21）下端的中间位置设置有驱动件（25），所述驱动件（25）的外表面滑动安装有活动板（22），所述活动板（22）的下端设置有连接块（23），所述连接块（23）的端部设置有圆环（24），且所述圆环（24）的内壁开设有环形槽（241）；所述驱动件（25）的输出端设置有固定块（26），所述固定块（26）的一端转动安装有活动杆（27），且所述活动杆（27）的输出端贯穿并延伸至所述固定块（26）的另一端，同时所述活动杆（27）的一端设置有驱动杆（271），所述活动杆（27）远离所述驱动杆（271）的一端设置有支撑板（28），所述支撑板（28）的下端设置有限位杆（29），所述限位杆（29）的外表面均匀设置有第一清理板（291），所述限位杆（29）的外表面且位于所述第一清理板（291）的上方错位设置有第二清理板（292）；所述驱动杆（271）的外表面与所述环形槽（241）的内壁滑动连接；当所述圆环（24）向上移动时，配合所述驱动杆（271）带动活动杆（27）进行转动，由于所述活动杆（27）的另一端设置有支撑板（28），使得所述支撑板（28）带动限位杆（29）进行角度调整；所述浓缩釜（1）的下端连通有筛分管（11），所述筛分管（11）的内壁设置有筛分组件（3），通过所述筛分组件（3）对刮除后的浓缩液进行挤压；所述筛分组件（3）包括与所述筛分管（11）内壁连接的固定筒（31），且所述固定筒（31）的外表面与所述筛分管（11）的内壁预留空隙；所述固定筒（31）的内腔设置有动力件（32），所述动力件（32）的输出端贯穿并延伸至所述固定筒（31）的外部，所述动力件（32）的输出端设置有转动块（33）；同时所述转动块（33）的外表面由多组柔性叶片构成，进而使得在所述转动块（33）进行转动时，对浓缩液进行挤压；所述转动块（33）的外表面与所述筛分管（11）的内壁滑动连接；所述固定筒（31）的内腔且位于所述动力件（32）的上端设置有圆盘（34），所述圆盘（34）的一端开设有多组滑槽（35），且多组所述滑槽（35）均匀分布于所述圆盘（34）的端部；所述滑槽（35）的内壁滑动安装有滑块（351），所述滑块（351）的上端设置有推杆（371），所述圆盘（34）的上端转动安装有挡板（36），且所述挡板（36）的外表面设置有与所述推杆（371）相对应的导向杆（37），所述导向杆（37）的内壁与所述推杆（371）的外表面滑动连接；在所述圆盘（34）进行转动时，带动滑动安装在所述滑槽（35）内壁的滑块（351）进行移动，同时在所述滑块（351）移动时，同步带动所述推杆（371）在导向杆（37）上进行移动，使得所述推杆（371）向外部移动；所述推杆（371）的端部贯穿并延伸至所述固定筒（31）的外部，同时所述推杆（371）的端部转动安装有移动块（38），所述移动块（38）的两侧均转动安装有推块（39）；两个所述推块（39）之间设置有弹性件（391），所述推块（39）的端部滑动安装有弧形板（392）；在所述推杆（371）进行移动时，同步带动所述移动块（38）进行移动，并且在所述移动块（38）进行移动时，配合所述推块（39）将弧形板（392）按压在筛分管（11）。

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