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申请/专利权人：山西双力成传送设备有限公司

摘要：本发明提供了一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，涉及电解铝设备技术领域，解决了现有技术中平放竖列生阳极炭块编组设备结构复杂、动作部件较多以及布局凌乱占地面积较大的技术问题。该用于平放竖列生阳极炭块的编组设备包括依次设置的输送装置、推料装置、翻转装置、水平回转装置和编组篮组件，推料装置设置于翻转装置下方，推料装置包括推头机构，翻转装置包括翻转体，翻转体上设置有用于供推头机构穿过的开口，输送装置的中心线、推料装置、翻转装置和水平回转装置均位于同一直线上。本发明用于优化平放竖列生阳极炭块的编组设备的整体布局。

主权项：1.一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，其特征在于，包括依次设置的用于输送待编组生阳极炭块A1的输送装置1、位于所述输送装置1输出端的推料装置2、用于将待编组生阳极炭块A1由卧放变为立放的翻转装置3、自身回转轴线沿竖直方向设置的水平回转装置4和用于接收编组完成生阳极炭块组A8的编组篮组件5；所述推料装置2位于所述翻转装置3下方，所述推料装置2包括能够沿与水平方向平行并且沿所述输送装置1的输送方向往复运动的推头机构201；所述翻转装置3的翻转轴线沿与水平方向平行并且沿垂直于所述输送装置1的输送方向设置；所述翻转装置3包括翻转体301，所述翻转体301设置有用于供所述推头机构201穿过的开口；所述推头机构201设置有初始位置；当所述推头机构201由初始位置运动至第一位置时，所述推头机构201能够推动位于所述翻转装置3上的待编组生阳极炭块A1运动至所述水平回转装置4上；当所述推头机构201由初始位置运动至第二位置时，所述推头机构201能够推动位于所述水平回转装置4上的待编组生阳极炭块A1运动至编组篮组件5内；所述翻转装置3或所述水平回转装置4工作时，所述推头机构201均位于初始位置；其中，所述输送装置1的中心线、所述推料装置2、所述翻转装置3和所述水平回转装置4均位于同一直线上；所述翻转装置3为“L”型翻转机，所述翻转体301的初始位置的侧视形状为平卧的“L”型，所述翻转体301的两臂长度不等，所述翻转体301的转动轴线设置于所述翻转体301的长臂上，所述翻转体301翻转，以带动放置于所述翻转体301两臂之间的待编组生阳极炭块A1旋转；所述翻转体301包括并列设置的多个第一辊子8和用于支撑所述第一辊子8端部的第一支架11，所述翻转体301的开口为设置于所述第一辊子8之间的间隙；所述输送装置1与所述翻转装置3之间设置有倾斜设置的连接轨道6，所述连接轨道6靠近所述输送装置1一端的高度高于所述连接轨道6靠近所述翻转装置3一端的高度，所述连接轨道6包括多个并列设置的第二辊子601和用于支撑所述第二辊子601端部的第二支架602；所述推料装置2为推块机，所述推料装置2包括驱动所述推头机构201往复运动的第一驱动机构202和固定所述第一驱动机构202的支座203；所述水平回转装置4包括平台401和设置于所述平台401下部用于驱动所述平台401往复转动的第二驱动机构402；所述翻转装置3包括用于驱动所述翻转体301转动的第三驱动机构302。

全文数据：一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备技术领域本发明涉及电解铝设备技术领域，尤其是涉及一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备。背景技术生阳极炭块编组机组是一种大型自动化机组，用于阳极焙烧车间对生阳极炭块进行编组以便于多功能天车将焙烧炭块夹入焙烧炉中进行焙烧。电解铝行业使用到的阳极炭块是将生阳极炭块经过焙烧工艺处理后形成的熟阳极炭块。没有经过焙烧工艺处理的炭块叫生阳极炭块，经过焙烧之后的炭块叫熟阳极炭块，焙烧炉是坑状的。参照图1-7，为方便炭块进出焙烧炉并提高生产效率，需要把卧放的炭块并排立起来，并且碳碗依次朝正反方向，这个过程叫编组。每块炭块上面有三个坑，这是为了方便把炭块和阳极导杆组装在一起专门制作的工艺坑，行业内把这几个坑叫碳碗A9。目前电解铝行业对平放竖列生阳极炭块进行编组的设备的动作过程是：输送机A2在生阳极炭块库接收的由堆垛天车夹来的一组平放竖列的待编组生阳极炭块A1，将其一次性输送到焙烧车间的编组机L型翻转机A3内停止，待编组生阳极炭块A1依次被L型翻转机A3翻转90°，实现炭块的碳碗A9朝前倒立，由第一推块机A4将立放于L型翻转机A3上的炭块推到输送机A2侧方的水平回转台A6，由水平回转台A6正转90°，实现炭块侧面对准编组篮A7的接收槽，由水平回转台A6后方的第二推块机A5将炭块推送到编组篮A7的接收槽内，当下一块炭块到达水平回转台A6时，由水平回转台A6反方向旋转90°，再由第二推块机A5将生阳极炭块推送到编组篮A7接收槽内，重复以上程序，直至编组篮A7接收槽收到7-8块组的竖装的编组完成生阳极炭块组A8，编组篮A7平移使另一槽空的编组篮A7对准水平回转台A6，再进行一次生阳极炭块编组。这种设计布局造成水平回转台A6中心线和输送机A2中心线处于平行位置而不在同一条中心线上，一侧还有第一推块机A4和输送机A2垂直方向放置，设备整体布局不对称，布局凌乱且占地面积较大；整个设备有第一推块机A4和第二推块机A5这两个推块装置，易造成结构复杂，故障率更高。因此，如何解决现有技术中平放竖列生阳极炭块编组设备结构复杂、动作部件较多以及布局凌乱占地面积较大的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。发明内容本发明的目的在于提供一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，解决了现有技术中平放竖列生阳极炭块编组设备结构复杂、动作部件较多以及布局凌乱占地面积较大的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：本发明提供的一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，包括依次设置的用于输送待编组生阳极炭块的输送装置、位于所述输送装置输出端的推料装置、用于将待编组生阳极炭块由卧放变为立放的翻转装置、自身回转轴线沿竖直方向设置的水平回转装置和用于接收编组完成生阳极炭块组的编组篮组件；所述推料装置位于所述翻转装置下方，所述推料装置包括能够沿与水平方向平行并且沿所述输送装置的输送方向往复运动的推头机构；所述翻转装置的翻转轴线沿与水平方向平行并且沿垂直于所述输送装置的输送方向设置；所述翻转装置包括翻转体，所述翻转体设置有用于供所述推头机构穿过的开口；所述推头机构设置有初始位置；当所述推头机构由初始位置运动至第一位置时，所述推头机构能够推动位于所述翻转装置上的待编组生阳极炭块运动至所述水平回转装置上；当所述推头机构由初始位置运动至第二位置时，所述推头机构能够推动位于所述水平回转装置上的待编组生阳极炭块运动至编组篮组件内；所述翻转装置或所述水平回转装置工作时，所述推头机构均位于初始位置；其中，所述输送装置的中心线、所述推料装置、所述翻转装置和所述水平回转装置均位于同一直线上。优选地，所述翻转装置为“L”型翻转机，所述翻转体的初始位置的侧视形状为平卧的“L”型，所述翻转体的两臂长度不等，所述翻转体的转动轴线设置于所述翻转体的长臂上，所述翻转体翻转，以带动放置于所述翻转体两臂之间的待编组生阳极炭块旋转。优选地，所述翻转体包括并列设置的多个第一辊子和用于支撑所述第一辊子端部的第一支架，所述翻转体的开口为设置于所述第一辊子之间的间隙。优选地，所述输送装置与所述翻转装置之间设置有倾斜设置的连接轨道，所述连接轨道靠近所述输送装置一端的高度高于所述连接轨道靠近所述翻转装置一端的高度，所述连接轨道包括多个并列设置的第二辊子和用于支撑所述第二辊子端部的第二支架。优选地，所述推料装置为推块机，所述推料装置包括驱动所述推头机构往复运动的第一驱动机构和固定所述第一驱动机构的支座。优选地，所述水平回转装置包括平台和设置于所述平台下部用于驱动所述平台往复转动的第二驱动机构。优选地，所述翻转装置包括用于驱动所述翻转体转动的第三驱动机构。优选地，所述编组篮组件包括至少两个并列设置的编组收集篮和设置于所述编组收集篮下部用于驱动所述编组收集篮平移的移动机构。优选地，所述移动机构包括沿所述编组收集篮的宽度方向设置的导轨和设置于所述编组收集篮下部并且沿所述导轨运动的连接件。优选地，所述输送装置为输送机，位于所述输送机上的待编组生阳极炭块均为卧放竖列放置。本发明提供的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，包括依次设置的输送装置、推料装置、翻转装置、水平回转装置和编组篮组件，输送装置能够将待编组的生阳极炭块运送至推料装置处，翻转装置能够将卧放的生阳极炭块翻转至立放状态，翻转装置包括翻转体，翻转体设置有用于供推头机构穿过的开口，编组篮组件用于接收编组完成的生阳极炭块，输送装置在生阳极炭块库接收的由堆垛天车夹来的一组卧放竖列生阳极炭块，将其一次性输送到焙烧车间的翻转装置处，生阳极炭块依次被翻转装置翻转90°，实现生阳极炭块的炭碗朝前倒立，推料装置位于翻转装置下方，推料装置包括沿水平方向往复运动的推头机构，推头机构能够穿过翻转装置的开口将生阳极炭块小行程推到前方的水平回转装置的中心位置后，即推头机构由初始位置运动至第一位置；为不干涉水平回转装置上的生阳极炭块的旋转，推料装置先回到初始位置，即翻转装置或水平回转装置工作时，推头机构均位于初始位置；由水平回转装置正转90°，实现生阳极炭块侧面对准编组篮组件，由推头机构第二次大行程将生阳极炭块推送至编组篮组件内，即推头机构由初始位置运动至第二位置；当下一个生阳极炭块到达水平回转装置时，由水平回转装置反方向旋转90°，再由推头机构将生阳极炭块大行程推送至编组篮组件内，即推头机构由初始位置运动至第二位置；重复以上程序，直至编组篮组件接收到7-8块组的竖装生阳极炭块组，移动编组篮组件使另一空的编组篮组件对准水平回转装置，再进行下一次生阳极炭块编组，如此设置，相比于现有技术中水平回转台中心线、输送机中心线和第二推块机中心线处于平行位置而不在同一条中心线上，一侧还有第一推块机和输送机垂直方向设置的布局，输送装置中心线、翻转装置、推料装置、水平回转装置处于同一条中心线上，设备整体布局对称，布局整齐且占地面积较小，并且整个设备仅使用一套推料装置，结构更加简单，运动更加可靠，解决了现有技术中平放竖列生阳极炭块编组设备结构复杂、动作部件较多以及布局凌乱占地面积较大的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中用于平放竖列生阳极炭块的编组设备的俯视图；图2是现有技术中用于平放竖列生阳极炭块的编组设备的主视图；图3是现有技术中L型翻转机运动示意图；图4是本发明实施例提供的生阳极炭块主视图；图5是本发明实施例提供的生阳极炭块俯视图；图6是本发明实施例提供的生阳极炭块左视图；图7是本发明实施例提供的生阳极炭块在编组过程前后状态示意图；图8是本发明实施例提供的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备的俯视图；图9是本发明实施例提供的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备的主视图；图10是本发明实施例提供的翻转装置运动示意图；图11是本发明实施例提供的翻转装置的左视图；图12是本发明实施例提供的推料装置运动示意图；图13是本发明实施例提供的推头机构与生阳极炭块位置示意图；图14是本发明实施例提供的移动机构结构示意图。图中：A1-待编组生阳极炭块；A2-输送机；A3-L型翻转机；A4-第一推块机；A5-第二推块机；A6-水平回转台；A7-编组篮；A8-编组完成生阳极炭块；A9-碳碗；1-输送装置；2-推料装置；201-推头机构；202-第一驱动机构；203-支座；3-翻转装置；301-翻转体；302-第三驱动机构；4-水平回转装置；401-平台；402-第二驱动机构；5-编组篮组件；501-编组收集篮；502-移动机构；6-连接轨道；601-第二辊子；602-第二支架；7-生阳极炭块；8-第一辊子；9-导轨；10-连接件；11-第一支架；12-底座；13-第一支臂；14-第二支臂。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。本发明的目的在于提供一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，解决了现有技术中平放竖列生阳极炭块编组设备结构复杂、动作部件较多以及布局凌乱占地面积较大的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。参照图8-10，本发明提供了一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，包括依次设置的输送装置1、推料装置2、翻转装置3、水平回转装置4和编组篮组件5，输送装置1能够将平放竖列的待编组生阳极炭块A1运送至推料装置2处，翻转装置3能够将卧放的待编组生阳极炭块A1翻转至立放状态，编组篮组件5用于接收编组完成生阳极炭块组A8，推料装置2位于翻转装置3下方，推料装置2包括能够沿水平方向往复运动的推头机构201；翻转装置3包括翻转体301，翻转体301设置有用于供推头机构201穿过的开口；推头机构201设置有初始位置；当推头机构201由初始位置运动至第一位置时，推头机构201能够推动位于翻转装置3上的待编组生阳极炭块A1运动至水平回转装置4上；当推头机构201由初始位置运动至第二位置时，推头机构201能够推动位于水平回转装置4上的待编组生阳极炭块A1运动至编组篮组件5内；翻转装置3或水平回转装置4工作时，推头机构201均位于初始位置；其中，输送装置1的中心线、推料装置2、翻转装置3和水平回转装置4位于同一直线上。输送装置1在生阳极炭块库接收的由堆垛天车夹来的一组卧放竖列待编组生阳极炭块A1，将其一次性输送到焙烧车间的翻转装置3处，待编组生阳极炭块A1依次被翻转装置3翻转90°，实现待编组生阳极炭块A1的炭碗朝前倒立，推料装置2位于翻转装置3下方，推料装置2包括沿水平方向往复运动的推头机构201，推头机构201能够穿过翻转装置3的开口将待编组生阳极炭块A1小行程推到前方的水平回转装置4的中心位置后，即推头机构201由初始位置运动至第一位置；为不干涉水平回转装置4上的待编组生阳极炭块A1的旋转，推料装置2先回到初始位置，即翻转装置3或水平回转装置4工作时，推头机构201均位于初始位置；由水平回转装置4正转90°，实现待编组生阳极炭块A1侧面对准编组篮组件5，由推头机构201第二次大行程将待编组生阳极炭块A1推送至编组篮组件5内，即推头机构201由初始位置运动至第二位置；当下一个待编组生阳极炭块A1到达水平回转装置4时，由水平回转装置4反方向旋转90°，再由推头机构201将待编组生阳极炭块A1大行程推送至编组篮组件5内，即推头机构201由初始位置运动至第二位置；重复以上程序，直至编组篮组件5接收到7-8块组的竖装待编组生阳极炭块A1，以形成编组完成生阳极炭块组A8，移动编组篮组件5使另一空的编组篮组件5对准水平回转装置4，再进行下一次生阳极炭块的编组，如此设置，输送装置1中心线、翻转装置3、推料装置2、水平回转装置4处于同一条中心线上，设备整体布局对称，布局整齐且占地面积较小，并且整个设备仅使用一套推料装置2，结构更加简单，运动更加可靠，如此设置，解决了现有技术中平放竖列生阳极炭块编组设备结构复杂、动作部件较多以及布局凌乱占地面积较大的技术问题。翻转装置3为“L”型翻转机，翻转体301的初始位置的侧视形状为平卧的“L”型，翻转体301的两臂长度不等，翻转体301的转动轴线设置于翻转体301的长臂上，优选地，翻转体301的转动轴线设置于翻转体301的长臂的中部与翻转体301的长臂和短臂连接的拐角部之间。翻转体301翻转，以带动放置于翻转体301两臂之间的待编组生阳极炭块A1旋转，如此设置，翻转体301的长臂正好承接待编组生阳极炭块A1的长的底面部分，翻转体301的短臂正好承接待编组生阳极炭块A1的短的侧面部分，翻转体301顺时针翻转90°，能够将待编组生阳极炭块A1由卧放碗口朝上转变为竖放碗口朝前，并且翻转后的待编组生阳极炭块A1与水平回转装置4的距离较近，推头机构201仅需推动很小的距离便可将待编组生阳极炭块A1从翻转体301推送到水平回转平台4的中心位置。参照图11，翻转体301包括并列设置的多个第一辊子8和用于支撑第一辊子8端部的第一支架11，翻转体301的开口为设置于第一辊子8之间的间隙，当翻转体301翻转90°后，即翻转体301呈正立的“L”型，位于翻转体301下方的推头机构201能够穿过翻转体301的转动轴线与翻转体301的拐角部之间的第一辊子8的间隙，如此设置，第一辊子8滚动便于待编组生阳极炭块A1在翻转体301上移动，减小两者之间的摩擦，同时，第一辊子8之间设置有间隙，便于翻转体301翻转至正立的“L”型时，推头机构201穿过第一辊子8之间的间隙，以推动待编组生阳极炭块A1向前运动。参照图8，输送装置1与翻转装置3之间设置有倾斜设置的连接轨道6，连接轨道6靠近输送装置1一端的高度高于连接轨道6靠近翻转装置3一端的高度，连接轨道6包括多个并列设置的第二辊子601和用于支撑第二辊子601端部的第二支架602，如此设置，待编组生阳极炭块A1从输送装置1的输送端输出后，能够沿连接轨道6滑动至翻转体301上，能够为推料装置2提供充足的摆放设置空间和运动活动空间。其中，第一辊子8和第二辊子601均可为无动力辊子。参照图13，作为本发明实施例可选地实施方式，推料装置2为推块机，推料装置2包括驱动推头机构201往复运动的第一驱动机构202和固定第一驱动机构202的支座203，如此设置，在第一驱动机构202的驱动作用下推头机构201沿与水平方向平行并且沿输送装置1的输送方向往复运动，支座203对第一驱动机构202起固定及限位作用。其中，第一驱动机构202可为能够作直线往复运动的液压缸，液压缸外壁可与支座203铰接，推头机构201可与液压缸的活塞杆固定连接。其中，推头机构201包括与第一驱动机构202连接的固定部和与固定部铰接的转动部，转动部推动待编组生阳极炭块A1运动，如此设置，当推头机构201的轴线与待编组生阳极炭块A1长度方向的夹角不是直角时，转动部通过围绕自身与固定部铰接处进行稍微转动，即可使转动部的端面与生阳极炭块的底面贴合，便于推动待编组生阳极炭块A1运动。作为本发明实施例可选地实施方式，水平回转装置4包括平台401和第二驱动机构402，第二驱动机构402设置于平台401下部用于驱动平台401往复转动，如此设置，平台401用于承托待编组生阳极炭块A1，第二驱动机构402为平台401的转动提供动力。其中，第二驱动机构402可以但不限于为步进电机，步进电机与平台401之间为传动连接，可为轴转动连接，平台401上可设置有用于定位的中心孔和角度刻度线。参照图10-11，作为本发明实施例可选地实施方式，翻转装置3包括第三驱动机构302，第三驱动机构302用于驱动翻转体301转动，如此设置，第三驱动机构302能够驱动翻转体301沿顺时针或逆时针翻转，以实现待编组生阳极炭块A1的转动。其中，第三驱动机构302包括底座12、与底座12铰接的第一支臂13和一端与第一支臂13铰接的第二支臂14，第二支臂14另一端与翻转体301的长臂固定连接，第一支臂13为能够作直线往复运动的液压缸，第二支臂14与液压缸的活塞杆端部连接，当第一支臂13作伸长运动时，第二支臂14绕与第一支臂13的铰接位置处转动，从而带动翻转体301转动。其中，翻转体301的长臂上可设置有与长臂固定连接的旋转轴，旋转轴与第二支臂14固定连接，第一支臂13带动第二支臂14转动，从而带动旋转轴与翻转体301转动。翻转体301的转动轴线到短臂的距离可等于翻转体301的转动轴线到平台401端部的距离并且翻转体301的短臂的长度可等于翻转体301的转动轴线到平台401端部的距离，如此设置，翻转体301翻转至正立“L”型时，短臂与平台401平齐并且直接接触，或仅存在微小间距，以便于待编组生阳极炭块A1经翻转体301翻转后，能够顺利由推料装置2推送至水平回转装置4上。参照图8-9，编组篮组件5包括至少两个并列设置的编组收集篮501和移动机构502，移动机构502设置于编组收集篮501下部用于驱动编组收集篮501平移，如此设置，能够使编组工作连续进行，节约时间。其中，编组收集篮501的移动方向为沿编组收集篮501的宽度方向。参照图14，移动机构502包括导轨9和连接件10，导轨9沿编组收集篮501的宽度方向设置，即沿水平方向并且垂直于输送装置1的输送方向；连接件10设置于编组收集篮501下部并且沿导轨9运动，如此设置，编组收集篮501与连接件10连接，以使编组收集篮501随连接件10沿导轨9运动，从而使不同的编组收集篮501对准水平回转装置4。其中，连接件10可为能够沿导轨9运动的滚轮，滚轮的两端与编组收集篮501底部连接，或者，导轨9可以但不限于为丝杠，连接件10可以但不限于为沿丝杠运动的螺母。输送装置1为输送机，结构坚实，输送运动稳定，位于输送机上的待编组生阳极炭块A1均为卧放竖列放置，便于统一编组。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，其特征在于，包括依次设置的用于输送待编组生阳极炭块A1的输送装置1、位于所述输送装置1输出端的推料装置2、用于将待编组生阳极炭块A1由卧放变为立放的翻转装置3、自身回转轴线沿竖直方向设置的水平回转装置4和用于接收编组完成生阳极炭块组A8的编组篮组件5；所述推料装置2位于所述翻转装置3下方，所述推料装置2包括能够沿与水平方向平行并且沿所述输送装置1的输送方向往复运动的推头机构201；所述翻转装置3的翻转轴线沿与水平方向平行并且沿垂直于所述输送装置1的输送方向设置；所述翻转装置3包括翻转体301，所述翻转体301设置有用于供所述推头机构201穿过的开口；所述推头机构201设置有初始位置；当所述推头机构201由初始位置运动至第一位置时，所述推头机构201能够推动位于所述翻转装置3上的待编组生阳极炭块A1运动至所述水平回转装置4上；当所述推头机构201由初始位置运动至第二位置时，所述推头机构201能够推动位于所述水平回转装置4上的待编组生阳极炭块A1运动至编组篮组件5内；所述翻转装置3或所述水平回转装置4工作时，所述推头机构201均位于初始位置；其中，所述输送装置1的中心线、所述推料装置2、所述翻转装置3和所述水平回转装置4均位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，其特征在于，所述翻转装置3为“L”型翻转机，所述翻转体301的初始位置的侧视形状为平卧的“L”型，所述翻转体301的两臂长度不等，所述翻转体301的转动轴线设置于所述翻转体301的长臂上，所述翻转体301翻转，以带动放置于所述翻转体301两臂之间的待编组生阳极炭块A1旋转。3.根据权利要求2所述的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，其特征在于，所述翻转体301包括并列设置的多个第一辊子8和用于支撑所述第一辊子8端部的第一支架11，所述翻转体301的开口为设置于所述第一辊子8之间的间隙。4.根据权利要求1所述的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，其特征在于，所述输送装置1与所述翻转装置3之间设置有倾斜设置的连接轨道6，所述连接轨道6靠近所述输送装置1一端的高度高于所述连接轨道6靠近所述翻转装置3一端的高度，所述连接轨道6包括多个并列设置的第二辊子601和用于支撑所述第二辊子601端部的第二支架602。5.根据权利要求1所述的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，其特征在于，所述推料装置2为推块机，所述推料装置2包括驱动所述推头机构201往复运动的第一驱动机构202和固定所述第一驱动机构202的支座203。6.根据权利要求1所述的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，其特征在于，所述水平回转装置4包括平台401和设置于所述平台401下部用于驱动所述平台401往复转动的第二驱动机构402。7.根据权利要求1所述的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，其特征在于，所述翻转装置3包括用于驱动所述翻转体301转动的第三驱动机构302。8.根据权利要求1所述的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，其特征在于，所述编组篮组件5包括至少两个并列设置的编组收集篮501和设置于所述编组收集篮501下部用于驱动所述编组收集篮501平移的移动机构502。9.根据权利要求8所述的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，其特征在于，所述移动机构502包括沿所述编组收集篮501的宽度方向设置的导轨9和设置于所述编组收集篮501下部并且沿所述导轨9运动的连接件10。10.根据权利要求1所述的用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，其特征在于，所述输送装置1为输送机，位于所述输送机上的待编组生阳极炭块A1均为卧放竖列放置。

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