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申请/专利权人：盐城名杰纸品包装有限公司

摘要：本发明属于化工合成设备技术领域，特别涉及一种纳米催化剂的合成装置，包括合成室、易氧化前驱体添加室和配重架；所述合成室底部设置加热管和旋转电机，连接所述旋转电机的旋转轴上从下至上依次设置有搅拌叶片和储液槽；所述合成室内部接入第一加料管和第二加料管；所述易氧化前驱体添加室包括活塞筒和从活塞筒顶部插入的活塞，所述活塞筒底部有T形管；所述活塞顶部设置水平板；所述配重架包括水平固定架和两根竖直支架，所述水平固定架从左到右依次包括包括左横梁、配重块、右横梁；通过本发明的装置可制得高质量的纳米催化剂。

主权项：1.纳米催化剂的合成装置，其特征在于，包括合成室、易氧化前驱体添加室和配重架；所述合成室底部设置加热管和旋转电机，连接所述旋转电机的旋转轴上从下至上依次设置有搅拌叶片和储液槽；所述合成室顶部设置开口；所述合成室内部接入第一加料管和第二加料管；所述第一加料的出口指向所述储液槽，所述第二加料管的出口指向合成室底部；所述易氧化前驱体添加室包括活塞筒和从活塞筒顶部插入的活塞，所述活塞筒底部均匀分布有开孔，所述开孔处连接有T形管，所述T形管下端伸入所述储液槽内；所述活塞顶部设置水平板；所述活塞筒下端从合成室顶部开口处插入合成室内；所述配重架包括水平固定架和两根竖直支架，两根竖直支架分别位于合成室的左右两侧；所述水平固定架从左到右依次包括包括左横梁、配重块、右横梁；所述配重块左右两侧设置插槽，所述左横梁左端安装在合成室左侧的竖直支架上、右端插入配重块左端的插槽；所述所述右横梁右端安装在合成室右侧的竖直支架上、左端插入配重块右端的插槽；所述配重块在竖直方向上的投影落在水平板的中心位置；所述竖直支架上还设置有限位块，所述限位块的竖直高度位于水平板的上方，使得水平固定架落在限位块上时，配重块的下表面刚好接触水平板上表面；所述合成室底部设置出料口；所述储液槽内设置有取样管，所述取样管从合成室侧壁伸出合成室外，所述取样管上设置抽液泵，取样管另一端接入集液瓶或检测器。

全文数据：纳米催化剂的合成装置技术领域本发明属于化工合成设备技术领域，特别涉及一种纳米催化剂的合成装置。背景技术纳米光催化剂是污染物的克星，其作用机理简单来说就是：纳米光催化剂在特定波长的光的照射下受激生成"电子一空穴"对，这种"电子一空穴"对和周围的水、氧气发生作用后，就具有了极强的氧化－还原能力，能将空气中甲醛、苯等污染物直接分解成无害无味的物质，以及破坏细菌的细胞壁，杀灭细菌并分解其丝网菌体，从而达到了消除空气污染的目的。现有技术中，复合纳米光催化剂往往催化效果更好；复合纳米光催化剂可通过水相合成，需要将两种或两种以上的金属前驱体充分混合、生成纳米簇，再与硫化钠混合，在加热条件下合成复合纳米光催化剂；在实际合成工作中，有的金属前驱体容易氧化，导致无法合成高活性的纳米光催化剂；且合成过程中金属前驱体的添加速率不可控、几种金属前驱体混合不均匀，影响了纳米簇的生成，从而对纳米光催化剂性能产生影响。发明内容本发明解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种纳米催化剂的合成装置。为解决上述问题，本发明的技术方案如下：纳米催化剂的合成装置，包括合成室、易氧化前驱体添加室和配重架；所述合成室底部设置加热管和旋转电机，连接所述旋转电机的旋转轴上从下至上依次设置有搅拌叶片和储液槽；所述合成室顶部设置开口；所述合成室内部接入第一加料管和第二加料管；所述第一加料的出口指向所述储液槽，所述第二加料管的出口指向合成室底部；所述易氧化前驱体添加室包括活塞筒和从活塞筒顶部插入的活塞，所述活塞筒底部均匀分布有开孔，所述开孔处连接有T形管，所述T形管下端伸入所述储液槽内；所述活塞顶部设置水平板；所述活塞筒下端从合成室顶部开口处插入合成室内；所述配重架包括水平固定架和两根竖直支架，两根竖直支架分别位于合成室的左右两侧；所述水平固定架从左到右依次包括包括左横梁、配重块、右横梁；所述配重块左右两侧设置插槽，所述左横梁左端安装在合成室左侧的竖直支架上、右端插入配重块左端的插槽；所述所述右横梁右端安装在合成室右侧的竖直支架上、左端插入配重块右端的插槽；所述配重块在竖直方向上的投影落在水平板的中心位置；所述竖直支架上还设置有限位块，所述限位块的竖直高度位于水平板的上方，使得水平固定架落在限位块上时，配重块的下表面刚好接触水平板上表面。作为本发明的一种改进，所述合成室底部设置出料口。便于出料。作为本发明的一种改进，所述储液槽内设置有取样管，所述取样管从合成室侧壁伸出合成室外，所述取样管上设置抽液泵，取样管另一端接入集液瓶或检测器。便于监控合成过程，及时检测储液槽内的反应情况。作为本发明的一种改进，所述竖直支架为2组平行且相互垂直的钢板围成的长方形框体，所述水平固定架通过螺栓安装在竖直支架上，所述限位块焊接在长方形框体内部。作为本发明的一种改进，所述合成室顶部的开口处设置橡胶圈。用橡胶圈填合成室顶部开口与活塞筒之间的间隙，减少热量流失，保证合成过程中温度的稳定性。相对于现有技术，本发明的优点如下，本发明的纳米催化剂的合成装置，通过设置易氧化前驱体添加室，可避免易氧化金属前驱体与空气长期接触被氧化，通过T形管和合成室中可选择的储液槽相互配合，提高混合的均匀性；通过设置配重架，使得合成过程中，活塞受到稳定、均匀地推力，通过选择配重块的质量控制活塞的推进速度，从而控制易氧化前驱体的添加速率，使得合成过程可控；从而制得高质量的纳米催化剂。附图说明图1为纳米催化剂的合成装置结构图；图2为竖直支架左侧侧面示意图；图中：1是合成室、2是易氧化前驱体添加室、3是配重架、4是加热管、5是旋转电机、6是搅拌叶片、7是储液槽、8是第一加料管、9是第二加料管、10是活塞筒、11是活塞、12是T形管、13是水平板、14是竖直支架、15是左横梁、16是配重块、17是右横梁、18是限位块、19是出料口、20是取样管、21是抽液泵、22是长方形框体、23是螺栓、24是橡胶圈。具体实施方式实施例1：参见图1-2，纳米催化剂的合成装置，包括合成室1、易氧化前驱体添加室2和配重架3；所述合成室1底部设置加热管4和旋转电机5，连接所述旋转电机5的旋转轴上从下至上依次设置有搅拌叶片6和储液槽7；所述合成室1顶部设置开口；所述合成室1内部接入第一加料管8和第二加料管9；所述第一加料的出口指向所述储液槽7，所述第二加料管9的出口指向合成室1底部；所述易氧化前驱体添加室2包括活塞筒10和从活塞筒10顶部插入的活塞11，所述活塞筒10底部均匀分布有开孔，所述开孔处连接有T形管12，所述T形管12下端伸入所述储液槽7内；所述活塞11顶部设置水平板13；所述活塞筒10下端从合成室1顶部开口处插入合成室1内；所述配重架3包括水平固定架和两根竖直支架14，两根竖直支架14分别位于合成室1的左右两侧；所述水平固定架从左到右依次包括包括左横梁15、配重块16、右横梁17；所述配重块16左右两侧设置插槽，所述左横梁15左端安装在合成室1左侧的竖直支架14上、右端插入配重块16左端的插槽；所述所述右横梁17右端安装在合成室1右侧的竖直支架14上、左端插入配重块16右端的插槽；所述配重块16在竖直方向上的投影落在水平板13的中心位置；所述竖直支架14上还设置有限位块18，所述限位块18的竖直高度位于水平板13的上方，使得水平固定架落在限位块18上时，配重块16的下表面刚好接触水平板13上表面。实施例2：参见图1-2，作为本发明的一种改进，所述合成室1底部设置出料口19。便于出料。实施例3：参见图1-2，作为本发明的一种改进，所述储液槽7内设置有取样管20，所述取样管20从合成室1侧壁伸出合成室1外，所述取样管20上设置抽液泵21，取样管20另一端接入集液瓶或检测器。便于监控合成过程，及时检测储液槽7内的反应情况。实施例4：参见图1-2，作为本发明的一种改进，所述竖直支架14为2组平行且相互垂直的钢板围成的长方形框体22，所述水平固定架通过螺栓23安装在竖直支架14上，所述限位块18焊接在长方形框体22内部。实施例5：参见图1-2，作为本发明的一种改进，所述合成室1顶部的开口处设置橡胶圈24。用橡胶圈24填合成室1顶部开口与活塞筒10之间的间隙，减少热量流失，保证合成过程中温度的稳定性。本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。

权利要求：1.纳米催化剂的合成装置，其特征在于，包括合成室、易氧化前驱体添加室和配重架；所述合成室底部设置加热管和旋转电机，连接所述旋转电机的旋转轴上从下至上依次设置有搅拌叶片和储液槽；所述合成室顶部设置开口；所述合成室内部接入第一加料管和第二加料管；所述第一加料的出口指向所述储液槽，所述第二加料管的出口指向合成室底部；所述易氧化前驱体添加室包括活塞筒和从活塞筒顶部插入的活塞，所述活塞筒底部均匀分布有开孔，所述开孔处连接有T形管，所述T形管下端伸入所述储液槽内；所述活塞顶部设置水平板；所述活塞筒下端从合成室顶部开口处插入合成室内；所述配重架包括水平固定架和两根竖直支架，两根竖直支架分别位于合成室的左右两侧；所述水平固定架从左到右依次包括包括左横梁、配重块、右横梁；所述配重块左右两侧设置插槽，所述左横梁左端安装在合成室左侧的竖直支架上、右端插入配重块左端的插槽；所述所述右横梁右端安装在合成室右侧的竖直支架上、左端插入配重块右端的插槽；所述配重块在竖直方向上的投影落在水平板的中心位置；所述竖直支架上还设置有限位块，所述限位块的竖直高度位于水平板的上方，使得水平固定架落在限位块上时，配重块的下表面刚好接触水平板上表面。2.如权利要求1所述的纳米催化剂的合成装置，其特征在于，所述合成室底部设置出料口。3.如权利要求1所述的纳米催化剂的合成装置，其特征在于，所述储液槽内设置有取样管，所述取样管从合成室侧壁伸出合成室外，所述取样管上设置抽液泵，取样管另一端接入集液瓶或检测器。4.如权利要求1所述的纳米催化剂的合成装置，其特征在于，所述竖直支架为2组平行且相互垂直的钢板围成的长方形框体，所述水平固定架通过螺栓安装在竖直支架上，所述限位块焊接在长方形框体内部。5.如权利要求1所述的纳米催化剂的合成装置，其特征在于，所述合成室顶部的开口处设置橡胶圈。

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