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申请/专利权人：内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司

摘要：本发明公开了一步在线添加制备调制牛奶饮品的方法，包括浓料配置、混料、灭菌、灌装；混料的过程为：将浓料通过泵打入主管道中，沿着主管道中浓料输送方向，依次将配置浓料以外剩余的原料按照添加顺序以及与浓料相匹配的添加量依次泵入到主管道中；主管道中的料液再经过1‑3m静态混合器混合均匀即可。本发明通过上述混料过程的优化，可以有效实现150T以上物料的连续生产，极大地节约化料、混合、检验及调香各个工序之间的转序时间，显著提高生产效率；并且，本发明的方法混合后料液无需较大、较多的贮存罐，克服空间布局受限的问题；该混合后料液可以更加及时的送入到灭菌设备中进行灭菌，料液贮存时间更短，间接提高产品质量和稳定性。

主权项：1.一步在线添加制备调制牛奶饮品的方法，包括浓料配置、混料、灭菌、灌装；其特征在于，混料的过程为：将浓料通过泵打入主管道中，沿着主管道中浓料输送方向，依次将配置浓料以外剩余的原料按照添加顺序以及与浓料相匹配的添加量依次泵入到主管道中；主管道中的料液再经过1-3m静态混合器混合均匀即可；配置浓料的原料包括：甜味剂、稳定剂、核桃粉和部分牛奶；所述浓料在浓料调配系统中制备；所述浓料配置的过程中，牛奶质量为稳定剂质量的50-70倍；所述稳定剂和核桃粉顺序抽入真空混料设备中后，再将甜味剂抽入到真空混料设备中进行混合；所述浓料调配系统包括真空混料设备，与真空混料设备连通形成料液循环的循环管路，设置在循环管路上的升降温设备，设置在真空混料设备上的至少两个原料罐；浓料在浓料调配系统中的配置过程为：将甜味剂添加到其中一个原料罐中；将稳定剂和核桃粉按照添加先后顺序从下至上依次添加到另一个原料罐中，或者分别添加到其他原料罐中；将部分牛奶通入真空混料设备中，使真空混料设备中的牛奶在循环管路中持续循环，在循环过程中，先将牛奶加热至40-50℃，然后再以5℃min以下的升温速率升温至80-85℃；在该升温过程中，控制真空混料设备的压力为0.42～0.62bar，并在升温至稳定剂最佳分散温度范围的最高值之前将原料中的全部稳定剂通过负压吸入到真空混料设备中与牛奶混合；升温至80-85℃后再循环10-15min，在循环完成之前完成所有浓料所需原料的进料；冷却后配置成浓料；所述冷却温度为＜15℃；配置浓料以外剩余的原料包括：牛奶、纯净水、香精。

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