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申请/专利权人：爱司达智能制造(江苏)有限公司

摘要：本发明涉及加工铸造领域，尤其是一种砂型3D打印机的铺砂装置，包括底座、供料砂箱、回收砂箱、液压撑杆和打印托盘，还包括安装在液压撑杆底部的驱动机构，所述供料砂箱和回收砂箱位于打印托盘的两侧，且所述液压撑杆竖直设置于打印托盘底和底座之间，所述打印托盘沿竖直方向与底座滑动连接；所述驱动机构，其包括与液压撑杆连接的第一单向阀。该驱动机构通过优化插槽位置、承压块的形状以及星形槽口的设计，使得该结构在滚子连续滚压承压块和微型柱塞的过程中，满足对液压撑杆进行连续稳定的、高精度的液力输出，进而实现了砂型3D打印托盘升降高精控制的效果，且该装置的设备成本更低、装配要求更低。

主权项：1.一种砂型3D打印机的铺砂装置，包括底座（100）、供料砂箱（101）、回收砂箱（102）、液压撑杆（103）和打印托盘（104），其特征在于：还包括安装在液压撑杆（103）底部的驱动机构（200），所述供料砂箱（101）和回收砂箱（102）位于打印托盘（104）的两侧，且所述液压撑杆（103）竖直设置于打印托盘（104）底部和底座（100）之间，所述打印托盘（104）沿竖直方向与底座（100）滑动连接；所述驱动机构（200），其包括与液压撑杆（103）连接的第一单向阀（201），所述第一单向阀（201）另一端连接有泵体组件（202），所述泵体组件（202）整体呈圆柱形设置，且所述泵体组件（202）包括中板（203），所述中板（203）的中部沿其轴向贯穿开设有星形槽口（203a），且所述中板（203）外壁设置有连通星形槽口（203a）的插槽（203d），所述插槽（203d）插接有微型柱塞（210），且所述微型柱塞（210）的头部与中板（203）之间设置有弹簧（212），所述中板（203）的两侧分别密封设置有盖板（204）和转接座（205），所述转接座（205）的侧壁连接有第二单向阀（206）；所述转接座（205）远离中板（203）的一端设置有电机（207），且所述电机（207）的转子连接有摆臂（208），且所述摆臂（208）的末端转动连接有滚子（209），所述滚子（209）沿中板（203）周壁滚压微型柱塞（210）；所述插槽（203d）和微型柱塞（210）关于中板（203）呈环形阵列分布有五组，所述插槽（203d）的圆柱形母线有且仅有一条沿中板（203）的径向设置，且所述插槽（203d）位于中板（203）内一端设置有锥口（203f），所述微型柱塞（210）的端部与锥口（203f）密封贴合，所述星形槽口（203a）设置为五角形，且所述星形槽口（203a）设置有长边（203b）和短边（203c），所述插槽（203d）与星形槽口（203a）长边（203b）的内壁互相垂直，且所述星形槽口（203a）位于长边（203b）处的内壁面积大于插槽（203d）的槽口面积，所述中板（203）周壁设置有连通插槽（203d）的凹槽（203e），且所述微型柱塞（210）的一端设置有承压块（211），所述承压块（211）与凹槽（203e）滑动配合，且所述承压块（211）设置有承压面（211a），所述微型柱塞（210）为直圆柱，且所述承压面（211a）与微型柱塞（210）的端面共面，所述承压面（211a）沿中板（203）周壁的圆弧切线方向设置，所述承压面（211a）远离微型柱塞（210）的一边设置有圆角（211b），所述承压块（211）与凹槽（203e）的槽底贴合时，所述圆角（211b）的圆弧轴线与中板（203）的圆弧轴线共轴。

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