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申请/专利权人：山东威特化工有限公司;万达集团股份有限公司

摘要：本发明涉及压裂液技术领域，且公开了一种含顺丁橡胶的耐温压裂液及其制备方法，本发明通过将十六烷基三甲基氯化铵、改性碳纳米管、磺酸修饰聚氨酯、顺丁橡胶、甲酸钠、水加入到反应器中，搅拌，结束后得到含顺丁橡胶的耐温压裂液；其中含有的碳纳米管在压裂液体系中起到骨架作用，增强了网络结构中的稳定性，有效提高压裂液的耐温性能，改性碳纳米管和磺酸修饰聚氨酯中的酰胺基团，也可以协效提高压裂液的耐温性能。磺酸基团和季铵盐基团有助于提高压裂液的耐温性；聚氨酯本身具有很好的耐温性，通过交联形成水凝胶，这种水凝胶在高温下仍能保持稳定，从而有助于提高压裂液的耐温性。

主权项：1.一种含顺丁橡胶的耐温压裂液，其特征在于，包括以下重量组分：4-10重量份的十六烷基三甲基氯化铵、5-7重量份的改性碳纳米管、3-6重量份的磺酸修饰聚氨酯、4-5重量份的顺丁橡胶、8-10重量份的甲酸钠、15-30重量份的水；所述改性碳纳米管的制备方法为：（1）向N,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入5-12重量份的均苯三甲酰氯和7-10重量份的丙氨酸，搅拌混合，继续加入0.7-1重量份的吡啶催化剂，在75-90℃下反应8-13h，结束后减压蒸馏，过滤并干燥，得到中间体1；（2）将4-6重量份的碳纳米管加入到体积比为3:1的浓硫酸和浓硝酸中进行酸化；然后将酸化后的碳纳米管加入到N,N-二甲基乙酰胺溶剂中，超声分散，再加入10-16重量份的中间体1和0.9-1.2重量份的对甲苯磺酸催化剂，升温至75-90℃反应6-15h，离心分离，丙酮洗涤，干燥，得到改性碳纳米管；所述磺酸修饰聚氨酯的制备方法为：S1.将3-十二烷氧基丙胺、中间体1和对甲苯磺酸加入到反应器中，搅拌均匀，通入氮气保护，油浴140-160℃下保温9-12h，反应过程中定时取样测定溶液酸值，当pH值为4-6时，停止反应，减压抽滤，得到中间体2；S2.将10-14重量份的中间体2和8-16重量份的3-氯-2-羟基丙磺酸钠加入到15-20重量份的乙醇和18-22重量份的水的混合溶液中，磁力搅拌，在95-110℃下反应，结束后石油醚洗涤，旋转蒸发，得到中间体3；S3.向N,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入2,5-二氨基苯甲酸和中间体3，搅拌溶解，然后继续加入二丁基二月桂酸锡催化剂，在110-130℃下反应15-24h，结束后减压蒸馏，过滤并干燥，得到氨基化扩链剂；S4.将9-13重量份的甲苯二异氰酸酯与10-17重量份的聚醚多元醇加入至反应釜中，再加入1-3重量份的二月桂酸二丁基锡，于氮气氛围下，进行预聚，预聚的温度为75-95℃，时间为3-7h，再加入4-6重量份的氨基化扩链剂，搅拌进行扩链反应，待反应结束，自然冷却、出料，得到磺酸修饰聚氨酯；所述S1中3-十二烷氧基丙胺、中间体1、对甲苯磺酸的质量比为1.2-1.5:1:0.02-0.03；所述S2中反应时间为7-10h；所述S3中2,5-二氨基苯甲酸、中间体3、二丁基二月桂酸锡催化剂的质量比为1:0.8-1.4:0.02-0.03；所述S4中搅拌时间为10-15min。

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