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申请/专利权人：北京罗特思创科技有限公司;迈拓维精密仪器制造河北有限公司

摘要：本发明提供一种多通道柱塞泵及其使用方法，多通道柱塞泵包括泵座单元和泵头单元；锁紧板开设多个锥形孔；锥形孔从上向下，直径逐渐增大；锁爪部件包括一体成形的锁爪底座以及位于锁爪底座上面的多个锁爪；锁爪底座与驱动板固定；锁爪穿过驱动板孔，延伸到驱动板的上方，并插入到锁紧板上的锥形孔内部。优点：1泵座单元和泵头单元采用分体结构，并通过自动锁紧机构，实现泵座单元和泵头单元的自动锁紧和自动分离；2通过吸头卸载部分，实现吸头自动卸载的功能；3通过柱塞部件的弹性装配方式，实现柱塞径向自动调心的功能；4通过多种密封方式，实现柱塞组件的有效密封，同时具有密封性好，寿命长，免维护等优点。

主权项：1.一种多通道柱塞泵，其特征在于，包括泵座单元100和泵头单元200；所述泵座单元100包括泵座固定单元100A以及柱塞驱动单元100B；所述泵座固定单元100A包括泵座底座101、泵座支撑柱102、泵座固定顶板103、柱塞驱动导轨104以及柱塞驱动电机部件；所述泵座底座101和所述泵座固定顶板103之间通过所述泵座支撑柱102连接固定；所述柱塞驱动导轨104垂直设置，并固定安装于所述泵座底座101和所述泵座固定顶板103之间；所述柱塞驱动电机部件装配于所述泵座底座101和所述泵座固定顶板103之间；所述泵座底座101形成多个水平设置的限位台阶105；所述柱塞驱动单元100B包括驱动板110、锁紧板111、锁爪部件112、导向杆113、导向杆弹簧114和滑块115；所述柱塞驱动单元100B设置于所述泵座底座101和所述泵座固定顶板103之间；所述驱动板110的两侧固定安装所述滑块115，所述滑块115与所述柱塞驱动导轨104滑动连接，在所述柱塞驱动电机部件的驱动下，所述驱动板110进行升降运动；所述驱动板110开设多个驱动板孔110A；所述锁紧板111放置于所述驱动板110的上面，并且，所述锁紧板111开设多个锥形孔111A；所述锥形孔111A从上向下，直径逐渐增大；所述锁爪部件112包括一体成形的锁爪底座112A以及位于所述锁爪底座112A上面的多个锁爪112B；所述锁爪底座112A与所述驱动板110固定；所述锁爪112B穿过所述驱动板孔110A，延伸到所述驱动板110的上方，并插入到所述锥形孔111A内部；其中，所述锁爪112B为弹性锁爪，当完全插入到所述锥形孔111A内时，所述锁爪112B为收紧状态；当所述锁爪112B部分脱离所述锥形孔111A时，所述锁爪112B的内孔扩大，回复到正常状态；所述锁紧板111的四角位置各固定安装垂直向下的所述导向杆113；所述导向杆113的底端穿过所述驱动板110后，延伸到所述驱动板110的下方；在所述导向杆113的下部套设所述导向杆弹簧114，通过所述导向杆弹簧114向所述锁紧板111施加向下的力，进而使所述锁爪112B过盈插入到所述锥形孔111A内，进而使所述驱动板110和所述锁紧板111形成整体件；另外，所述导向杆113位于所述泵座固定单元100A的限位台阶105的正上方，当所述柱塞驱动单元100B整体向下运动时，所述导向杆113被所述限位台阶105限位；所述泵头单元200包括泵体组件200A和装配于所述泵体组件200A内部的柱塞组件200B；所述柱塞组件200B包括柱塞安装板201、锁销202以及多个柱塞部件203；所述柱塞安装板201的顶部固定所述锁销202；所述柱塞安装板201的底部固定所述柱塞部件203；所述锁销202与所述锁爪112B相适配；当所述锁爪112B为正常状态时，所述锁销202插入到所述锁爪112B围成的内腔；当所述锁爪112B为收紧状态时，所述锁销202被所述锁爪112B夹紧；其中，所述柱塞驱动电机部件为丝杆螺母驱动部件，包括电机106、同步带107、同步带轮108、滚珠丝杆109和丝杆螺母116；所述滚珠丝杆109垂直安装于所述泵座底座101和所述泵座固定顶板103之间；所述丝杆螺母116与所述滚珠丝杆109滚动连接，并且，所述丝杆螺母116与所述驱动板110固定；所述滚珠丝杆109的一端固定所述同步带轮108，所述同步带轮108通过所述同步带107，与所述电机106联动；其中，所述泵体组件200A包括泵体壳体210、柱塞腔211和吸头卸载组件；所述柱塞腔211固定于所述泵体壳体210的内部；所述吸头卸载组件包括吸头卸载板212、卸载板导向柱213、卸载板限位簧214；所述泵体壳体210的下方卡入所述吸头卸载板212；所述吸头卸载板212的四角位置各固定安装垂直向上的所述卸载板导向柱213，并且，所述卸载板导向柱213的顶端穿过所述泵体壳体210的孔后，延伸到所述泵体壳体210的上方；所述卸载板限位簧214套于所述卸载板导向柱213的顶端，并位于所述泵体壳体210的上方，通过所述卸载板限位簧214，向所述吸头卸载板212提供向上的拉力，从而使所述吸头卸载板212固定于所述泵体壳体210的底部。

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