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一种4,4’-双(3-氨基苯氧基)联苯的制备方法 

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申请/专利权人:浙江清和新材料科技有限公司

摘要:本发明提供一种4,4’‑双3‑氨基苯氧基联苯的制备方法,包括先在高压反应釜中加入4,4’‑双3‑硝基苯氧基联苯、溶剂四氢呋喃和或2‑甲基四氢呋喃以及加氢催化剂,加氢压力为0.5~5MPa,加氢温度为25~100℃,催化加氢反应结束后先固液分离去除催化剂,随后往分离出的液体即氢化液中加入抗氧化剂,再将该氢化液滴加在5~20℃的水中结晶,结晶生成相应的结晶产物经固液分离和对固体干燥后即得到所述4,4’‑双3‑氨基苯氧基联苯。本发明所得产品纯度大于99.0%,收率大于90%,产品外观为白色固体。本发明有效解决了现有技术胺类产品后处理繁琐,溶剂用量大,以及产品易变色等问题。

主权项:1.一种4,4’-双(3-氨基苯氧基)联苯的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括在500mL的高压反应釜中,依次加入4,4’-双(3-硝基苯氧基)联苯100g,四氢呋喃200g,催化剂5%PdC0.4g,加完后,0.5MPa氮气置换2次,冲压至1MPa验漏,验漏合格后,冲压至3MPa加氢,控温70-80℃,不吸氢后反应结束,放空,氮气置换2次,过滤催化剂,滤液加入0.4g2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,搅拌溶解,氮气保护下,将滤液滴加至250g水中,控温10-15℃,滴完后搅拌30min,过滤,滤饼在100℃下真空干燥4h,真空度-0.095MPa,得产品4,4’-双(3-氨基苯氧基)联苯;或者是在500mL的高压反应釜中,依次加入4,4’-双(3-硝基苯氧基)联苯100g,回收的四氢呋喃400g,催化剂5%RuC0.4g,加完后,0.5MPa氮气置换2次,冲压至1MPa验漏,验漏合格后,冲压至1MPa加氢,控温70-80℃,不吸氢后反应结束,放空,氮气置换2次,过滤催化剂,滤液加入0.2g2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,搅拌溶解,氮气保护下,将滤液滴加至600g水中,控温10-15℃,滴完后搅拌30min,过滤,滤饼在100℃下真空干燥4h,真空度-0.095MPa,得产品4,4’-双(3-氨基苯氧基)联苯。

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