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申请/专利权人：中国航发北京航空材料研究院
摘要：本发明公开了一种液态成型聚酰亚胺层间增韧复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将增韧材料放置于刻蚀溶液中进行超声刻蚀，待刻蚀完成后进行清洗和烘干；在增强体织物的表面铺撒定型剂粉末并进行加热定型；根据模具型腔的尺寸和形状，对烘干后的增韧材料和加热定型后的增强体织物进行剪裁；将剪裁好的增强体织物和增韧材料按照交替层叠的方式依次铺贴在模具型腔内，每铺贴一层后进行压实定型，待铺贴完成后进行整体真空定型，形成预成型体；将液态聚酰亚胺树脂注射到模具型腔内，填充到预成型体中并进行固化，形成液态成型聚酰亚胺层间增韧复合材料。本发明解决了液态成型聚酰亚胺复合材料的层间韧性差、抗冲击损伤能力不足的问题。
主权项：1.一种液态成型聚酰亚胺层间增韧复合材料的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：将增韧材料放置于刻蚀溶液中进行超声刻蚀；待超声刻蚀完成后，进行超声清洗；待超声清洗干净后，进行烘干处理；步骤二：在增强体织物的表面均匀地铺撒定型剂粉末，进行加热定型处理；步骤三：根据模具型腔的尺寸和形状，对烘干后的增韧材料和加热定型后的增强体织物进行剪裁；步骤四：将剪裁好的增强体织物和增韧材料按照交替层叠的方式依次铺贴在模具型腔内；每铺贴一层后，需进行单层压实定型；待铺贴完成后，需进行整体真空定型，形成预成型体；步骤五：将液态聚酰亚胺树脂注射到模具型腔内，填充到预成型体中，并进行固化处理，即可形成液态成型聚酰亚胺层间增韧复合材料；所述增韧材料为聚酰亚胺纳米纤维膜，所述聚酰亚胺纳米纤维膜为热固性聚酰亚胺，其厚度为30-60μm、面密度为3-5gm2；所述增强体织物为碳纤维织物、碳纤维帘子布、玻璃纤维织物中的一种或者几种，其面密度为120-250gm2。
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权利要求：
百度查询： 中国航发北京航空材料研究院 液态成型聚酰亚胺层间增韧复合材料及其制备方法
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