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申请/专利权人：江苏煤炭地质勘探二队;中矿中和智能地质工程(江苏)研究院有限公司;中国矿业大学

摘要：本发明公开了一种煤矸石破碎用球磨筛分回流系统，属于矿石加工的领域，其包括湿式球磨机1、振动筛分装置2以及回流装置3，所述湿式球磨机1的出料口与振动筛分装置2的进口连通，所述回流装置3包括粗料集槽31、设置于粗料集槽31内输送泵32以及回流管道33，所述振动筛分装置2的粗料出口与粗料集槽31的进料口连通，所述回流管道33的一端与输送泵32连通，另一端与湿式球磨机1的进料口连通。本发明通过回流管道33将粗料重新输送至湿式球磨机1中进行球磨，无需人工操作搬运，省时省力，降低劳动成本；对浆液中的粗料进行二次研磨利用，不仅提高煤矸石的破碎研磨效率，并提高对煤矸石的利用率。

主权项：1.一种煤矸石破碎用球磨筛分回流系统，其特征在于：包括湿式球磨机1、振动筛分装置2以及回流装置3，所述湿式球磨机1的出料口与振动筛分装置2的进口连通，所述回流装置3包括粗料集槽31、设置于粗料集槽31内输送泵32以及回流管道33，所述振动筛分装置2的粗料出口与粗料集槽31的进料口连通，所述回流管道33的一端与输送泵32连通，另一端与湿式球磨机1的进料口连通；所述振动筛分装置2包括缓冲支架21、振动电机22、主体仓板24以及安装在主体仓板24内的粗料筛板23，所述主体仓板24设置于缓冲支架21上，所述振动电机22安装于主体仓板24的外壁，所述粗料筛板23相较于水平面呈倾斜设置，所述粗料筛板23上开设有若干粗料筛孔231，所述粗料筛板23相对较低的一端形成粗料出口，所述粗料集槽31设置于粗料出口的底部；所述主体仓板24的底面相较于水平面呈倾斜设置，所述主体仓板24底面相对较低的一端设置有固液分离机构4，所述固液分离机构4包括顶部开口的弧形筛分仓41，所述弧形筛分仓41连接于主体仓板24的底部，且所述弧形筛分仓41的顶端开口并与主体仓板24的内腔连通，所述弧形筛分仓41上开设有若干筛分微孔417，所述固液分离机构4通过筛分微孔417将经过粗料筛板23筛分后的浆液中的细料与水进行分离；所述固液分离机构4还包括螺旋输送组件42，所述螺旋输送组件42包括驱动电机421、转轴422以及螺旋叶片423，所述驱动电机421固定于主体仓板24外壁上，所述转轴422穿设于主体仓板24内且位于弧形筛分仓41的顶端开口处，所述转轴422的一端与驱动电机421输出端连接，所述螺旋叶片423固定于转轴422上，且所述螺旋叶片423的底部位于弧形筛分仓41内，所述弧形筛分仓41远离驱动电机421的一端开设有细料出口411；所述弧形筛分仓41与主体仓板24之间设置有弹性伸缩组件43，所述弧形筛分仓41通过弹性伸缩组件43可沿垂直于主体仓板24底面的方向往复移动；所述螺旋叶片423远离转轴422的侧边固定有螺旋压板424，所述螺旋叶片423与转轴422之间呈偏心设置，所述螺旋压板424距转轴422轴线相对较远的一侧与弧形筛分仓41内壁抵接时，可驱动弧形筛分仓41向远离主体仓板24的方向移动；所述螺旋压板424的内部设置有电热夹层板425。

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