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申请/专利权人：安徽瑞邦橡塑助剂集团有限公司

摘要：本发明公开了一种利用EVA废胶粉制备橡胶复合预分散母粒的方法，物料以重量份数计，包括：EVA废胶粉50～70份、塑解剂0.1～2份、相容剂0.1～5份、无机填料20～40份、分散剂0.1～3份、交联剂0.1～2份和改性剂0.1～3份。本发明采用预分散填料制备的新型橡胶环保补强预分散填料，通过将超细无机填料、有机改性剂和分散剂的协同作用，以及通过强力共混和热处理使得有机改性剂和分散剂均匀地包覆在超细无机填料的表面，提高了其表面的活性基团，从而提高与橡胶分子链之间的化学吸附作用，提升硫化胶的力学性能，提高无机填料在橡胶制品中的补强作用。工艺操作简单，密闭式的操作减少生产过程中的粉尘污染。

主权项：1.一种利用EVA废胶粉制备橡胶复合预分散母粒的方法，其特征在于，物料以重量份数计，包括：EVA废胶粉50～70份、塑解剂0.1～2份、相容剂0.1～5份、无机填料20～40份、分散剂0.1～3份、交联剂0.1～2份和改性剂0.1～3份；制备方法包括以下步骤：S1、通过吨包拆料站将废胶粉投入到料仓缓存罐内，备用；S2、将废胶粉输送至高速搅拌设备内，开启搅拌，频率设置为10～50Hz，再加入塑解剂混合，混合时间为5～60min后，输送至双螺杆挤出机的料斗内，加热到200～250℃使得废胶粉混合物受热软化，再在螺杆剪切元件的作用下使废胶粉延展碎化；S3、将S2中塑化后的废胶粉剂再次注入双螺杆挤出机内，在螺杆剪切元件的作用下在双螺杆挤出机的机筒内建立了内压，同时提高加热温度，温度控制在280～400℃，使得双螺杆挤出机里的温度和压力高于所述废胶粉解交联的临界温度和压力，此时选择性打开键能较弱的交联键，同时在双螺杆的热剪切作用下加速解交联反应，从而使得热固型废胶粉的交联键快速完成解交联，转化为热塑性弹性体材料，并通过冷却设备冷却后进行粉碎得到解交联的胶粉；S4、将解交联的胶粉输送至高速搅拌设备内，开启搅拌，频率设置为10～50Hz，并设置温度为100～200℃；温度达到后，在搅拌的过程中加入相容剂、无机填料、分散剂、交联剂和改性剂，使其充分的进行混合，混合时间为10～60min；S5、通过将步骤S4中的混合物料输送至混炼设备中对混合物进行不断地混炼；S6、将步骤S5中已经混炼塑化完成的胶料通过螺杆挤出机进行挤压成型，成型温度为100～200℃，且螺杆机的出料口连接有风冷机，通过风冷机对已经挤压成型的物料进行冷却硬化，最后切粒、整形和包装；所述EVA废胶粉为鞋底废胶粉、光伏胶废胶粉、电池粘合剂废胶粉及涂层制品废胶粉中的至少一种，且所述无机填料的目数大于40目；所述塑解剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯蜡、不饱和脂肪酸锌、聚氧乙烯蜡、聚乙烯醇、聚乙烯蜡中的至少一种。

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